Система промышленной вентиляции

Промышленная вентиляция и ее виды, проектиование, установка в цехах, других помещениях

Для производственных условий различных масштабов характерно возникновение следующих, усложняющих выполнение обязанностей рабочим цехов, факторов: загрязнённый воздух и пыль, неблагоприятные температурные показатели.

Однако помимо затруднения работы и угрозы безопасности здоровью человека, многие факторы способны оказывать неблагоприятное влияние на ход рабочих процессов в помещении. Именно поэтому одну из ключевых ролей в обеспечении безопасности и эффективности рабочего процесса на предприятии играет промышленная вентиляция.

Требования к вентиляционным системам

Из-за превышающего норму содержания в воздухе некоторых примесей, возрастает угроза пожарной безопасности промышленных предприятий. Для успешного контроля над составом и температурой воздушных масс, а также для обеспечения эффективного воздухообмена осуществляется монтаж систем промышленной вентиляции.

Создание безопасного рекомендованного микроклимата для участников производственного процесса и производства в целом – обязательное условие для законного функционирования предприятия. В настоящее время на государственном уровне регламентированы нормы и требования, которые должны быть учтены инженерами-проектировщиками, среди них:

  • Эксплуатационные.
  • Энергосберегающие.
  • Требования к пожаробезопасности.
  • Санитарно-гигиенические.
  • Экологические.
  • Акустические.

Соблюдение обозначенных требований позволяет осуществить проектирование промышленной вентиляции грамотно и гарантировать содержание помещений для персонала и цехов в установленном порядке. Нарушение регламентированных стандартов способно привести к тому, что контролирующие органы закроют производство, и компания будет обязана выплатить крупный штраф.

Виды и типы промышленных систем воздухообмена

В зависимости от функциональных возможностей, особенностей состава и используемых технологий, выделяют следующие виды промышленной вентиляции:

  1. Общеобменная – система, используемая в целом для помещения.
  2. Местная – система для контроля воздухообмена в определённой зоне.
  3. Локальная – система для устранения паров и газов, пыли и иных загрязнений в местах их образования.

Помимо обозначенной, действующей также является классификация, по которой промышленная вентиляция подразделяется на:

  • Аварийную.
  • Противодымную.
  • Технологическую.

Естественная система вентиляции

Каждый из перечисленных видов может быть классифицирован на вентиляцию естественного и механического типов.

Под естественной вентиляцией понимается побуждение перемещения воздушных масс в результате ветра или гравитации, то есть естественных условий.

Обратите внимание

Потоки воздуха внутри помещений самостоятельно курсируют через отверстия, например, через щели из-за неплотного прилегания двери к дверному проёму.

Для вытяжки в таких системах используется вытяжной воздухоотвод – несколько единиц в необходимом количестве, определить которое позволяет расчёт вентиляции.

Особенности механической вентиляции

Для обеспечения механической вентиляции характерно использование принудительных устройств, например, вентиляторов, которые осуществляют воздухообмен по специальным каналам.

По направлению воздушного потока промышленные вентиляционные системы механического типа подразделяются на приточные, которые устраиваются в верхней части помещений, и вытяжные, которые располагают на уровне 1,5-2 м над уровнем пола.

Для больших производственных площадок требуется  установка промышленной вентиляции смешанного типа, так как для удаления большого объёма воздуха естественным путём с помощью вытяжных отверстий необходимо присутствие в системе принудительных элементов. Поэтому некоторые предприятиям показана комбинированная промышленная вентиляция, монтаж которой позволяет максимально эффективно организовать процесс воздухообмена.

Так, например, для покрасочных цехов будет недостаточно функционирования одной лишь общеобменной вентиляционной системы.

Здесь потребуется также внедрение локальной вентиляции в местах образования вредных компонентов.

Такая система позволит предотвратить нежелательное перемещение воздушных масс и гарантированно увеличить эффективность вентиляционных процессов в условиях минимального воздухооборота.

Конструкция и принцип действия

Монтаж промышленной вентиляции необходим для качественной очистки загрязнённого воздуха, без которой невозможно соблюсти все санитарно-гигиенические требования к производственному процессу и безопасности рабочих.

Системы промышленной вентиляции классифицируют по типу конструкции и принципу действия на следующие виды:

К ним относят пылеосадочные камеры, применяемые на производствах, характеризующихся сильным образованием пыли. Такие системы способствуют осаждению крупных частиц.

  • Инерционные сухого циклонного и жалюзийного типа.

Для таких систем свойственны различия по компактности и конструкции. Они позволяют очистить воздушные массы от сухой пыли.

  • Инерционные мокрого типа.

Такие системы эффективно справляются с очисткой воздуха, благодаря удалению пыли путём увлажнения масс.

Принцип действия данных устройств заключается в фильтрации воздушных потоков, благодаря накоплению в порах фильтрующего элемента многочисленных загрязнений.

Очищение воздуха в таких системах происходит путём устранения механических примесей использованием электрического заряда, в результате которого происходит оседание загрязнений на электродах фильтра.

Проектирование и монтаж

Проектирование и монтаж промышленной вентиляции – сложные технологические процессы, для грамотной организации которых необходимо руководствоваться факторами

  1. Расчёта воздухооборота в каждом из помещений предприятия.
  2. Локализации образовывающихся опасных примесей в воздухе (достижение предельно допустимых значений концентрации вредных веществ).
  3. Эксплуатации вентиляционных систем, подходящих для очистки воздушных потоков, в условиях конкретного производства.
  4. Соответствия технико-экономическому обоснованию подходящего вентиляционного оборудования.

Проектирование промышленной вентиляции требует предварительного составления технического задания, разработкой которого должны заниматься опытные специалисты. Только квалифицированные инженеры-проектировщики способны учесть в техзадании все необходимые факторы, среди которых нужно выделить:

  • Планировку помещений.
  • Строительные материалы, с которыми предстоит иметь дело (монтировать оборудование).
  • Толщину стен и мн. др.

По завершении работ компетентный специалист обязан предоставить правила эксплуатации вентиляционных систем. Инструкция по эксплуатации содержит все необходимые рекомендации для контроля работы вентиляции в котельной, например, для управления котлом.

Источник: https://TopVentilyaciya.ru/ventilyaciya/promyshlennaya.html

Что такое производственная вентиляция?

Промышленное производство характеризуется специфическими условиями труда, среди которых могут быть токсические, газовые, тепловые выбросы от технологического оборудования в окружающую среду.

Чтобы ликвидировать подобные негативные факторы, внутри промышленного цеха организовывается производственная вентиляция – сложная, многоуровневая система нормализации микроклиматических показателей.

Предназначена для отведения от рабочей зоны персонала вредных теплогазовыделений промышленной техники.

Виды производственной вентиляции

Классификация промышленного вентилирования проводится по критериям локализации, направленности и способа функционирования. Рассмотрим подробнее.

По принципу функционирования

  • Естественная. Основывается на природной циркуляции воздушных потоков с разными температурой, давлением, плотностью. Тяжелый холодный воздушный поток вытесняет более легкий и теплый. В промышленном помещении этот процесс может происходить через естественные зазоры, неплотности оконных дверных проемов, либо организованные приточные и вытяжные проемы, закрытые решетками, дефлекторами.Зависит от атмосферных условий, силы и направления ветра, времени года (зимой проветривание осуществляется лучше за счет сильной тяги). Данный способ подходит далеко не всем производствам, особенно там, где есть вредные выбросы от работающей техники. Может устанавливаться, например, в помещениях сельскохозяйственного направления.
  • Искусственная вентиляция. Если производство предполагает побочный эффект в виде токсичных теплогазовыделений, механическая вентиляция производственных помещений строго обязательна. Главная функция – отведение отработанного воздухопотока от рабочей зоны персонала, препятствие проникновению вредных паров в другие помещения, отсеки, а также подача свежего уличного воздуха (очищенного или неочищенного) общим потоком или адресно.Организовывается при помощи механических средств подачи-отведения воздушных масс (приточных, вытяжных вентиляторов, крышных установок). Является более эффективным способом очищения, циркуляции воздухопотока внутри промышленного цеха.

По принципу локализации

  • Общеобменная. Рассчитана на равномерное очищение всего цеха от вредных технологических тепловыделений, нормализуя температурно-влажностный показатель, скорость движения воздуха. Быстро справляется с небольшим процентом загрязнения воздушных масс.
  • Местная вентиляция. Применяется, когда есть локализация большого количества токсинов, паров, задымленности и т.д. в определенном месте. Устанавливается непосредственно над источником повышенного теплогазовыделения. Могут использоваться вытяжные зонты или гибкий воздуховод, подключенный непосредственно к оборудованию. Применяется совместно с общей вентиляционной системой в качестве дополнительного очищающего воздух оборудования.
  • Аварийная. Устанавливается и применяется в дальнейшем при экстренных случаях, например, пожаре, чрезмерном выбросе ядовитых веществ промышленным оборудованием, высоком уровне задымленности и др.

По принципу направленности потока

  • Установки приточной вентиляции. Принцип действия основан на вытеснении холодным притоком теплого отработанного воздуха через организованные вытяжные проемы вверху цеха. Могут быть как естественной организации, так и механической.
  • Установки вытяжной вентиляции удаляют отработанный воздухопоток вместе с частицами гари, дыма, ядовитыми парами, лишним теплом и т.д. Конструктивно могут быть общими или локальными, чаще всего с принудительным побуждением, так как естественным путем удалить загрязненный воздух довольно проблематично.
  • Приточно вытяжная установка применяется наиболее часто, обеспечивает необходимую циркуляцию воздушных масс внутри промышленного цеха. Чаще всего с механическим оснащением (приточные, вытяжные вентиляторы).

Оборудование для вентиляции производственных помещений

Система принудительной приточной вентиляции состоит из следующих элементов:

  • воздуховоды;
  • вентилятор;
  • воздушные фильтры;
  • воздушные клапаны;
  • воздухозаборные решетки;
  • шумопоглощающая изоляция;
  • калорифер (нагревание воздуха);
  • автоматический блок управления при необходимости.

Устройство механической вытяжной вентиляции организовано по такой же модели, за исключением калорифера, фильтров, которые для удаляемого воздуха не нужны.

Локальная вытяжная вентиляция производственных помещений организовывается вытяжными зонтами, гибкими воздуховодами, подключенными к общей системе воздухообмена.

Кроме того, приточно-вытяжное вентилирование может оснащаться рекуператором тепла для экономии электроэнергии во время обогрева входящего потока. Приточные массы нагреваются за счет тепла удаляемого воздуха, не смешиваясь с ним при этом.

Требования к производственной вентиляции

Вентиляция и кондиционирование производственных помещений регулируется общими требованиями СанПиН, а также параметрами, характерными непосредственно данному цеху предприятия. К ним относятся:

  • механическая вентиляция производственных помещений должна отвечать правилам пожарной безопасности;
  • удаление опасных для здоровья веществ, выбросов без допуска в рабочую зону персонала;
  • обязателен гигиенический и пожарный сертификат о безопасности материалов, из которых произведены элементы вентсистемы;
  • антикоррозийное покрытие воздуховодов, либо они должны быть сделаны из материалов, устойчивых к подобным воздействиям;
  • толщина покрытия вентиляционных каналов горючей краской не должна превышать 0,2 мм;
  • для расположенных непосредственно внутри цеха рабочих зон персонала концентрация вредных веществ не должна составлять более 30 %;
  • влажностный, скоростной показатели воздухопотока не нормируются в летний период;
  • в зимний период температурный показатель воздуха внутри цеха с находящимся там персоналом – минимум 10⁰ С, при отсутствии людей – минимум 5⁰ С;
  • в летний период температурные показатели внутреннего и наружного воздухопотоков равны, либо внутренняя температура не превышает наружную более чем на 4⁰ С;
  • неиспользуемые летом цеха требования к производственной вентиляции не регламентируют по температурному показателю;
  • общий уровень шума внутри промышленного цеха не должен превышать 110 дБа, сюда включается и рабочий шум системы вентилирования.

Приведенный перечень довольно общий. На практике требования к вентиляции производственных помещений дополняются индивидуальными параметрами производства, конструкции цеха, спецификой выпускаемой продукции и т.д.

Кроме того, необходимо обязательно учитывать, как взаимодействуют отопление и вентиляция внутри цеха. А также следует принимать в расчет, что освещение и вентиляция производственных помещений также взаимосвязаны.

Устройство вентиляции. Этапы работ

Согласно СНиП, производственная вентиляция и кондиционирование обязательно должны быть установлены во всех помещениях цеха без исключения.

Вентиляция и кондиционирование производственных помещений выполняют следующие задачи:

  • отведение воздушных масс, наполненных излишним теплом, ядовитыми парами, газовыми образованиями, частицами гари, дыма и т.д.;
  • дополнительная очистка системой фильтрации воздухопотока, исходящего от технологического оборудования и содержащего опасные примеси;
  • снабжение персонала постоянным притоком свежего воздуха, нормализация температурно-влажностного баланса, который определяет санитарно-гигиенический контроль.
Читайте также:  Дрежаная система кондиционера

Установка системы вентиляции производственных помещений происходит в несколько этапов:

  • подготовительный – начальный этап, на котором производится проектирование, соответствующие расчеты. Исходя из этого выбирается оптимальное оборудование, транспортируются комплектующие, основные элементы, узлы;
  • монтажный – происходит составление отдельных элементов, воздуховодов в единый комплекс. Вентиляционная система монтируется, собирается электрическая составляющая, подключается к электросети;
  • пуско-наладочный – тестовая проверка правильного функционирования, качества, эффективности, подписание акта сдачи в эксплуатацию.

Проектирование вентиляции производственных помещений

Проектирование вентиляции производственных помещений – сложный, многокомпонентный процесс, который лучше всего доверить профессиональным инженерам-проектировщикам с многолетним опытом работы в данной сфере. Перечень действий, осуществляемых при проектировании системы вентиляции производственных помещений:

  • подготовка технического задания на проектирование, которое включает необходимые требования по организации воздухообмена, параметры технологического оснащения;
  • утверждение технического задания;
  • производится аэродинамический расчет общеобменной вентиляции, локальных вытяжек воздуха в производственных помещениях, цель которого – определение оптимального внутреннего сечения воздуховодных путей;
  • подбор вентиляционного оборудования по рассчитанным характеристикам, параметрам;
  • выбор дополнительных элементов, необходимых для наладки, балансировки вентсистемы;
  • составление чертежей будущей системы вентилирования при помощи специализированных программ;
  • составление схем распределения ключевых узлов системы в соответствии с нормами, требованиями.

Вентиляция производственных зданий. Документация

В число необходимой документации при проектировании и установке системы вентилирования входят:

  • базовая информация о специфике производства, конструкции помещений, зданий;
  • общая схема оптимального расположения вентиляционного оборудования;
  • спецификация вентсистемы;
  • перечень материалов, из которых необходимо изготовить элементы будущей установки;
  • документы по тепловой, противопожарной изоляции вентканалов;
  • чертежи вентиляционной сети, включающие схему здания, отметки уровня напольного покрытия, размеры и диаметр вентиляционных каналов, пересечение воздуховодов с другими конструктивными элементами и отрезки их изоляции;
  • отдельные чертежи важных узловых соединений, стыковок;
  • схемы нестандартных креплений, если они буду использоваться;
  • схемы нетипичных конструкций, элементов, узлов.

Для проведения установки вентиляционной системы необходима технологическая карта, в которой определяется перечень параметров, обязательных к выполнению:

  • особенности проведения монтажных работ, связанные со спецификой производства;
  • требования к транспортировке материалов, изделий, качеству проводимых работ, страховочным работам и т.д.;
  • схемы производственного контроля качества проводимых работ;
  • определение степени качества оборудования, материалов, технологии работ;
  • перечень необходимых транспортных, материальных, технологических ресурсов;
  • график выполнения установочных работ;
  • технические, экономические затраты.

Расчет системы вентиляции производственного помещения

Расчет вентиляции производственного помещения должен производиться только высококвалифицированными специалистами. Процесс довольно сложный, учитывающий многие нюансы, которые необходимо увязать в общую эффективную схему вентилирования так, чтобы она показывала необходимые результаты.

При этом необходимо помнить, что при расчете всегда учитываются виды вентиляции производственных помещений, которые решено установить. Как пример кратко приведем две формулы расчетов.

Первая из них применяется для цехов, в которых нет вредных для здоровья человека выбросов:

L = I * n

L – нужный расход воздушных масс для конкретного цеха, помещения;

I – расход воздуха для одного человека, определенный санитарно-гигиеническими, строительными нормами;

n – количественный состав персонала.

Для помещений, где предполагаются выбросы технологическим оборудованием опасных веществ, используется другая расчетная формула:

L = Lм.в. + (mв.в. – Lм.в. (Су.в. – Сп.в.)) / (С1 – Сп.в.)

Lм.в. – воздухопоток, удаляемый местными вытяжками;

mв.в. – опасные вещества (мг/ч), поступающие извне;

Су.в. – количество опасных веществ (мг/м³) в удаляемом воздухе;

Сп.в. – количество ядовитых веществ в приточном воздухе;

Важно

С1 – количество опасных веществ (мг/м³), допустимое нормами.

Если опасных веществ выделяется несколько видов, для каждого из них производятся расчеты по данной формуле, результаты суммируются.

Монтаж производственной вентиляции

Производственная вытяжная, приточная системы вентилирования запускаются в процесс монтажа только после того, как утвержден проект, проведены и согласованы все предварительные работы. Место установки, расположения основных элементов определяется на стадии проектирования.

Сначала монтируются основные структурные элементы. После от них разводится система воздуховодов. Во врем монтажа учитываются многие особенности, например, пространственная ориентация вентканалов, материал их изготовления, конструкция потолка, строительные элементы, наличие балок и т.д.

Все это непосредственно имеет значение для того, каким образом будут крепится вентиляционные узлы, трубы воздуховодов. В промышленных цехах вентканалы монтируются к потолку.

Для помещений коммерческого назначения предпочтительно использовать пластиковые каналы из-за их более привлекательного исполнения.

Чаще всего используются жесткие или гибкие воздуховоды, имеющие свои преимущества, особенности.

Монтаж производится в строгом соответствии с проектом, расчетами, соблюдая при этом необходимые требования к вентиляции производственных помещений.

Производственный контроль вентиляции

Для отслеживания качества микроклиматической среды непосредственно внутри рабочей зоны персонала осуществляется производственный контроль вентиляции. Следует различать проверку эффективности функционирования вентиляционной системы, воздуховодов и производственный контроль систем вентиляции.

В первом случае подразумевается проверка расхода воздуха внутри вентканалов, распределительных решеток, сверяется соответствие данных показателей с проектными расчетами.

Во втором – производственный контроль вентиляции означает снятие параметров воздушной среды именно в рабочей зоне персонала, определение уровня влажности, температуры на соответствие санитарным нормам.

Совет

Также контроль систем вентиляции производственных помещений предназначен для слежения за уровнем содержания опасных, ядовитых веществ в воздухопотоке, соблюдается ли запроектированная кратность воздухообмена.

Данная процедура довольно дорогостоящая, проводится аккредитованными лабораториями. Как правило, проверяются производства с выбросом опасных веществ в воздух в процессе своей деятельности, также учреждения здравоохранения, другие общественно-культурные, социально важные объекты, которые подвергаются периодическим проверкам со стороны государства.

Выполняет следующие задачи:

  • контроль систем вентиляции производственных помещений призван обеспечить безопасные условия труда прежде всего персонала;
  • обеспечивает безопасные условия самого производства продукции;
  • отслеживать температурно-влажностные показатели, параметры кратности воздушного обмена, концентрацию вредных паров в рабочей зоне для последующей корректировки работы вентсистемы (при необходимости);
  • свести к минимуму возникновение опасных, внештатных ситуаций на производстве.
  • Газовый бойлер представляет собой бак, внутри которого находится нагревательная трубка — змеевик. Змеевик получает тепло от…
  • Выбор отопления должен быть проведен заранее. Связано это с тем, что при работах под ключ, строители…
  • В этом материале мы поговорим о том, на что следует обращать внимание при выборе электропечи, ее…

Источник: https://foundmaster.ru/ventilation/chto-takoe-proizvodstvennaya-ventilyatsiya.html

Промышленная вентиляция: задачи и варианты устройства

Назначение вентиляционной системы в любом помещении – регулярное устранение загрязненного и подача чистого воздуха в помещение, чтобы его состав соответствовал необходимым нормам. В промышленном помещении эта задача, в целом, остается прежней, только с большим рядом требований.

Задача промышленной вентиляции

Установкой промышленной вентиляции должны заниматься профильные специалисты

В цехах происходят различные технологические процессы, при которых в воздух может выделяться определенное количество загрязнителей. При проведении расчетов учитывают такие:

  • лишнее тепло;
  • токсичные или взрывоопасные газы и вещества в составе воздушной массы;
  • чрезмерная влажность, поступление в воздух водяного пара;
  • высокий уровень запыленности
  • теплообмен и потребление кислорода работниками, которые постоянно находятся в помещении.

Исходя из этого, промышленная вентиляция должна выполнять следующие функции:

  • организация подачи свежего воздуха внутрь здания и вывода из него загрязненного воздуха;
  • обеспечение нормируемого состава воздуха для исправности работы оборудования, соблюдения технологических производственных показателей и хранения продукции;
  • регулярный отвод воздуха, насыщенного загрязнителями: пылью, газами, аэрозолями и парами и поддержания чистоты воздушного пространства на комфортном уровне;
  • создание «здоровых» условий труда для работников.

Естественная и принудительная

Прежде всего, следует разобраться, каким путем организовывается приток и отток воздуха. Он может осуществляться двумя способами:

Естественная вентиляция, как можно догадаться, происходит без использования техники, она осуществляется как бы «сама по себе», и регулировать ее нельзя. Ее можно поделить на два типа:

  • Неорганизованная – с помощью проветривания или попадания воздуха через щели и неплотности в стенах, дверях и окнах здания. Попадая внутрь, прохладный наружный воздух вытесняет внутренний теплый, замещая его.
  • Организованная – с помощью отверстий (душников) и вентиляционных каналов, встроенных в стены здания и выходящих на улицу. Процесс воздухообмена проходит по законам физики: из-за разницы давлений и температур внутри и снаружи помещения, свежий воздух попадает в здание, вытесняя отработанный и загрязненный.

Направление движения воздушных потоков

Чаще всего естественные системы промышленной вентиляции используется в бытовых помещениях производства, а также в больших неотапливаемых цехах, где требуемая кратность составляет 1-2 раза в час.

Классификация видов принудительной вентиляции

По назначению механическую вентиляцию можно поделить на:

  • вытяжную – обеспечивает только отток воздуха;
  • приточную – подает воздух в помещение.

В зависимости от зоны обслуживания делится на следующие виды:

Местная

Устанавливается в определенном, конкретном месте, где обеспечивает подачу и забор воздушной массы.

Простой пример ее работы – вытяжка на кухне, которая всасывает пары, жиры и неприятные запахи прямо над рабочей поверхностью, где они возникают, не давая им распространиться по дому.

Местная вентиляция на промышленном предприятии монтируется возле рабочей зоны для устранения пыли, газов и частично тепла в месте их образования и большого скопления.

Местная приточная вентиляционная система, наоборот, подает свежий и очищенный воздух в конкретное место. Таким образом создаются схемы:

  • Воздушный душ – воздух подается к рабочему месту, и охлаждает зону притока. Устанавливается в цехах с высокой температурой, при открытых технологических процессах с выделением большого количества тепла.
  • Оазис – воздух нагнетается в определенном месте, отгороженном специальными заслонками. Устанавливается в том случае, если нет необходимости организовывать общеобменную систему, а проще оградить участок, где находятся рабочие и обеспечить подачу свежего воздуха.
  • Завеса – устанавливается для создания барьера проходящему воздуху или для изменения его движения. Например, их крепят над входом, чтобы воздух не проникал в помещение через открытую дверь.

Общеобменная

Обслуживает полностью всю территорию здания. Обеспечивает равномерный забор или подачу воздушного потока по всей площади помещения. Может также быть приточной и вытяжной.

Самый рациональный вариант – комбинированная общеобменная система, поскольку она обеспечит приток и отток равного количества воздуха. Однако, на некоторых промышленных предприятиях отток необходим чаще, чем подача, т.к. в воздух выбрасывается большое количество загрязнителя.

Именно поэтому каждая система разрабатывается индивидуально, чтобы она соответствовала требованиям данного помещения.

Элементы промышленной системы вентиляции

Пример конструктивного решения промышленной вентиляции

Для организации принудительного движения воздушных масс используется комплекс каналов и приборов. Существуют воздуховоды прямоугольного и круглого сечения разного размера. Изготавливаются из пластика и металла.

ПВХ конструкции имеют гладкую поверхность и создают невысокое сопротивление проходящего воздуха. Их минус – неустойчивость к высоким температурам.

Металлические – выдерживают сильный нагрев, однако имеют шероховатую текстуру и подвержены коррозии.

Еще один вид – гибкие. Удобны тем, что их можно сгибать и поворачивать в любом направлении, но при этом шумны в работе из-за повышенного сопротивления воздуха.

Над каждый рабочим местом устанавливается вытяжной вентилятор

Читайте также:  Появление конденсата в вентиляции

В вентиляционные каналы также включают фильтры для очищения воздуха. Их выбирают в зависимости от типа загрязнителя пыль, грязь, газ и проч. В производственных цехах, где есть четкие требования к чистоте воздуха, используют несколько ступеней очистки:

  • грубая – для удаления частиц от 10мкм и более
  • тонкая – устраняет загрязнители от 1 мкм
  • особо тонкая – от 0,1 мкм

Калорифер – вентиляционное оборудование, которое подогревает подаваемый в помещение воздух. В производственной вентиляции его часто заменяет или дополняет рекуператор. Это устройство, помогающее существенно сэкономить расход электроэнергии.

Через него проходят два воздушных потока (приточный и загрязненный), при этом они не смешиваются благодаря специальным перегородкам.

В теплообменнике горячий отработанный воздух отдает часть тепла поступающему потоку, так что его дальнейший подогрев расходует до 40% меньше электричества.

Обратите внимание

Составление плана вентиляционной системы нужно производить с учетом всех особенностей помещения.

Грамотно спроектированная приточная вентиляция промышленная обеспечит создание и поддержание комфортного микроклимата для производственных этапов, состояния оборудования и самочувствия работников производства. Разрабатывать проект обязательно должны специалисты с соответствующими знаниями и опытом работы.

Источник: http://ventkam.ru/ventilyatsiya/promyshlennaya

Системы вентиляции промышленных зданий

Для промышленных зданий и сооружений вопрос вентиляции является одним из основных. От него напрямую зависит устойчивость и качество технологического процесса, сохранность имущества, здоровье и жизнь людей.

Грамотно организованный воздухообмен позволяет обеспечить санитарную норму вредных веществ (ПДК) в составе внутреннего воздуха, оперативный вывод опасных токсических газов, продуктов горения и т. д.

Организация промышленной вентиляции существенно отличается от воздухообмена жилья, где зачастую ограничиваются естественной депрессией воздуха. Ответственность промышленной вентиляции требует более серьезного подхода к проблеме.

Виды промышленной вентиляции

Используются три основных способа промышленной вентиляции:

  • Приточная. Осуществляется забор внешнего воздуха и подача его при помощи вентиляторов в помещения. Отработанный воздух удаляется при помощи инфильтрации через проемы, неплотности ограждений или через выходные воздуховоды.
  • Вытяжная. Забор воздуха ведется из помещений, с особой интенсивностью возле мест выделения вредных веществ. Подача свежего воздуха осуществляется при помощи подающих воздуховодов за счет перепада давления и, частично, при помощи инфильтрации.

  • Комбинированная. Система состоит в одновременном использовании приточного и вытяжного контуров. Является наиболее эффективной и сбалансированной, позволяет точно организовать приток свежей струи и вытяжку отработанного воздуха, что сделало ее наиболее предпочтительной и распространенной.

  • По типу локализации системы могут быть:

  • Местная. Комплекс оборудования обслуживает определенный участок производственного здания.

  • Общеобменная. Комплекс оборудования обеспечивает вентиляцию всего здания целиком.

  • Часто применяются оба вида одновременно – общеобменная работает в обычном режиме, а для усиленной вентиляции проблемных участков устанавливают дополнительный местный контур. Такое решение дает возможность эффективного воздухообмена на местах без усиления общей вентиляционной сети, которое может оказаться слишком затратным и трудоемким.

    Какое оборудование применяется

    В качестве основного оборудования для промышленной вентиляции используются вентиляторы. Наиболее распространены два вида:

  • Осевые (или аксиальные). Это всем знакомые лопастные конструкции, действующие по принципу обычного бытового вентилятора. Имеют высокую производительность, но не могут создавать сильного давления, что ограничивает их применение для длинных разветвленных каналов. Активно используются везде, где требуется быстрое удаление отработанного воздуха – в системах дымоудаления, на вытяжных зонтах и т.д.
  • Центробежные (радиальные). Имеют корпус в виде улитки. Воздух подается при помощи лопаток, расположенных таким образом, что забор воздуха осуществляется в продольном направлении по отношению к оси ротора, а подача – в перпендикулярном. Устройство позволяет развивать большое давление, что позволяет использовать его для транспортировки воздуха через длинную разветвленную сеть воздуховодов. На производительность влияет ширина лопаток, а на давление (напор) – высота (радиус). Имеют более высокий уровень шума при работе, чем осевые устройства.
  • Вентиляторы могут использоваться в разных точках системы, бывают:

  • Канальные.

  • Радиальные (центробежные).

  • Вентиляторы дымоудаления и т.д.

  • Кроме вентиляторов используются дополнительные устройства:

  • Калориферы. Обеспечивают нагрев наружного воздуха, чтобы не снижать температуру внутри помещений.
  • Рекуператоры. Устройства, забирающие тепло у выводимого воздуха и передающее его свежему.

  • Воздуховоды. Используются для транспортировки воздуха к месту назначения.

  • Фильтры для вентиляции. Осуществляют очистку воздуха от пыли, мелкодисперсной взвеси или волокон различных материалов.
  • Заслонки. Используются для местного или общего регулирования воздухообменных процессов.

  • Клапаны. В основном, служат для аварийного открытия или закрытия вентиляционных каналов для вывода дыма или перекрытия путей распространения огня.

  • Плафоны, диффузоры. Потолочные элементы для подачи или приема воздуха.

  • Вентиляционные решетки. Служат для изменения подачи воздуха в помещения, чаще всего в пределах 25-100%. Изменение расхода осуществляется поворотными жалюзи.
  • Могут применяться как наборные составы системы (собранные из разных устройств и подключенные в единую систему), так и моноблочные агрегаты, объединяющие в одном корпусе несколько устройств. Чаще всего соединяют калорифер с вентилятором, поскольку так удобнее регулировать или обслуживать механическую и электрическую часть оборудования.

    Все перечисленные устройства тщательно рассчитываются и подбираются по рабочим параметрам для полного соответствия и четкой бесперебойной работы системы.

    Принцип расчета и выбора оборудования

    Основной целью расчета является определение параметров вентилятора, для чего требуется узнать количество воздуха, необходимого для обеспечения качественного воздухообмена в здании. Эта величина определяется по двум параметрам:

  • Кратность воздухообмена. Это величина показывающая, какое число раз в час воздух должен полностью меняться в помещении. Ее можно найти в таблицах СНиП для промышленных зданий.

  • Внутренний объем здания.

  • Произведение кратности на объем даст необходимое количество воздуха в куб.м./час. По этой величине можно подобрать вентиляторы для приточной, а также – вытяжной систем.

    По мощности и производительности вентиляторов рассчитывается калорифер. Для этого надо перевести объемный расход в массовый:

    Gкг/ч=L•p,

    где

  • L – расход вентилятора куб.м./час.

  • p – плотность воздуха при среднем значении температурного перепада. Определяется по таблицам.

  • После этого можно определить расход теплоты:

    Q(вт)=G•c•(tкон-tнач)

    где

  • Q(вт) – расход теплоты.

  • G – массовый расход воздуха.

  • с – удельная теплоемкость воздуха, табличное значение.

  • tкон-tнач – разница температур на выходе и входе калорифера.

  • После этого определяется фронтальное сечение калорифера:

    F=G/v

  • F – фронтальное сечение.

  • G – массовый расход.

  • v – скорость воздуха.

  • Под рассчитанные данные подбирается калорифер.

    Завершает расчет системы определение количества решеток, клапанов, общей длины воздуховодов, что позволяет корректировать параметры системы.

    Промышленная вентиляция решает множество проблем как санитарного, так и технологического характера. Ошибки в расчетах или использование неподходящего оборудования вызовут недостаточное удаление вредностей.

    Это значительно ухудшит состав воздуха внутри промышленного здания, что чревато ухудшением здоровья работников, нарушением технологического процесса и другими нежелательными последствиями организационного свойства.

    Состояние всей системы или ее отдельных узлов должно постоянно находиться под наблюдением специалистов, чтобы избежать сбоев или отказов в работе.

    Купить оборудование для вентиляции промышленных зданий можно позвонив нам по бесплатному телефону 8-800-200-02-85, либо отправив заявку на info@rsvgroup.ru

    Источник: https://RSVgroup.ru/ventilyatsiya/sistemy-ventilyatsii-promyshlennyh-zdanij.html

    Промышленная вентиляция

    Промышленная вентиляция представляет собой комплекс специальных устройств и технологических приборов, которые обеспечивают организованный воздухообмен больших объемов между рабочим помещением и улицей.

    Качество промышленных вентиляционных систем оценивается их возможностью эффективно удалять загрязненный воздух, подавать вместо него свежий, поддерживать в соответствии с нормативными требованиями температурный режим и микроклимат, при соблюдении норм экологической и санитарной безопасности.

    Требования к системам промышленной вентиляции и кондиционирования

    Промышленная вентиляция призвана обеспечивать обработку большого количества воздуха, при этом работает она под большим давлением и с высокой скоростью. При расчете систем вентиляции и кондиционирования промышленных объектов необходимо брать в расчет следующие требования:

    • Нормы санитарного и гигиенического контроля, которые определяют минимально время на локализацию и удаление вредных выделений в рабочем помещении, создание комфортной обстановки для персонала или животных.
    • Звуковые. Шумность работы оборудования не должна превышать существующие требования.
    • Противопожарные. Компоненты промышленной вентиляции для помещений подбираются и устанавливаются строго с учетом требований противопожарной безопасности.
    • Эксплуатационные. Способы монтажа всех приборов и трубопроводов должен учитывать необходимость систематических осмотров и технического обслуживания.
    • Энергосберегающие. Вентиляция должна быть максимально эффективна при минимальных затратах электроэнергии.
    • Экологические. Окружающая среда должна быть защищена от выбросов из системы.

    Основные требования к вентиляции и кондиционирования промышленных объектов выполняются еще в период проектирования и непосредственного строительства объектов. Нормы проектирования отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха изложены в Строительных нормах и правилах СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

    Виды климатических систем

    Кондиционеры для промышленных объектов отличаются повышенной мощностью и производительностью холода. Каждый конкретный прибор подбирается исходя из целевого предназначения обслуживаемого помещения, его размеров и тех требований, которые предъявляются к микроклимату внутри объекта.

    Мультизональные установки VRF и VRV

    Мультизональная система кондиционирования способна одновременно обслуживать несколько помещений. Она состоит из одного мощного блока, который устанавливается снаружи объекта и нескольких модульных приборов, находящихся внутри помещений. Такие установки экономны, точны в регулировке температуры и при работе не издают громких звуков.

    Установки «чиллер-фанкойл»

    Такая система состоит из одного наружного блока – чиллера, и нескольких внутренних модулей – фанкойлов. В качестве хладагента используется вода, охлажденная до 6-8°С. «Чиллер-фанкойл» отличается повышенной энергоэффективностью, не имеет ограничений по количеству внутренних модулей и способна заменить собой вентиляционную систему и систему отопления.

    Центральные и крышные кондиционеры

    Центральные и крышные кондиционеры состоят из стандартных секций забора и подачи воздуха, фильтрации, охлаждения, орошения и нагрева. Воздух непосредственно в них охлаждается или нагревается до заданных параметров, а затем по трубопроводам подается непосредственно в помещение.

    Прецизионные установки

    Это шкафные кондиционеры, оснащенные гиростатом. Они состоят из двух блоков, внутренний имеет возможность раздавать холодный воздух через верхнюю и нижнюю панель.

    Виды промышленной вентиляции

    Промышленная вентиляция – это основное средство оздоровления воздушной среды. Принято выделять следующие виды промышленной вентиляции:

    • аэрация или проветривание помещений;
    • общеобменная, искусственная (механическая) вентиляция и системы кондиционирования воздуха (приточка и вытяжка);
    • местные вентиляционные отсосы;
    • воздушные завесы и струи;
    • эжекция или сжатие и разрежение воздуха для его передачи по воздуховодам.

    Кроме того, если за основу классификации взять способ перемещения воздуха, то вентиляция может быть:

    • естественной;
    • искусственной (механическая);
    • комбинированной.

    Естественная вентиляция

    Основной принцип работы естественной вентиляции заключен в движении воздушных масс под влиянием естественных факторов без использования специальных приборов и механизмов. Существует два вида подобного воздухообмена:

    Во время проветривания обмен воздушными массами происходит из-за разности температуры или плотности воздуха внутри помещения и снаружи или в результате ветрового напора.

    Читайте также:  Достоинства и недостатки сплит системы kitano

    Аэрация – это вид организованной общеобменной вентиляции, которая организуется в холодных цехах и осуществляется под воздействием ветрового напора. В горячих цехах аэрация происходит за счёт совместного или раздельного действия теплового и ветрового напоров.

    Среди преимуществ естественной вентиляции принято выделять экономичность и простоту в эксплуатации. Однако, существенным недостатком является тот факт, что подобный вид воздухообмена нельзя использовать в промышленных помещениях, в которых существует большое выделение вредных веществ. Кроме того, воздух, который поступает в цеха не обработан, не очищен, не увлажнен и не подогрет.

    Искусственная (механическая) вентиляция

    Принцип работы механической вентиляции заключается в принудительном воздухообмене, где движение масс осуществляется посредством вентиляторов. Вентиляторы могут быть центробежными, осевыми или дисковыми.

    В зависимости от назначения (направления движения воздуха) искусственную (механическую) вентиляцию делят на следующие виды:

    • приточная;
    • вытяжная;
    • приточно-вытяжная.

    Приточная вентиляция необходима для подачи в цех свежего воздуха взамен удаленного. Вытяжная выбрасывает загрязненные воздушные массы за пределы производственного помещения. Приточно-вытяжная вентиляция, как правило, применяется во всех производственных помещениях, где необходим повышенный и особо надёжный воздухообмен.

    Местная вентиляция

    Местная вентиляция предназначена для удаления загрязненного и нагретого воздуха непосредственно из мест его выделения. Таким образом, она препятствует его распространению по всей площади производственного помещения. Это позволяет снизить количество необходимого воздухообмена при общеобменной вентиляции.

    Местная вентиляция включает в себя:

    Воздушные завесы. Это специальные приспособления, которые подают воздух с достаточно высокой скоростью по периметру полотна входа (двери, ворот).

    При наличии в здании проемов, которые в течение долгого времени остаются открытыми и для предотвращения попадания в помещение холодного воздуха верхняя арка прохода оборудуется воздушным завесом.

    Он может быть с подогревом или без него.

    Важно

    Воздушные завесы устанавливаются над проходами, которые открываются чаще чем 5 раз в рабочий промежуток или более чем на 40 минут в одну смену. Кроме того, подобная система вентиляции монтируется над дверьми помещений, которые не имеют тамбуров и шлюзов при температуре внешнего воздуха ниже 15°С.

    При установке воздушных завес расчет температуры воздуха в рабочих помещениях при открывании ворот или дверей проводится по следующим показателям:

    • легкая физическая работа – не ниже 14°С;
    • средняя физическая работа – не ниже 12°С;
    • тяжелая физическая работа – не ниже 8°С.

    При отсутствии постоянных мест работы, располагающихся непосредственно у дверных проемов, допустимая температура воздуха может опускаться до 5°С.

    Вытяжные зонты. Предназначены для улавливания потока вредных выделений с плотностью, меньшей плотности окружающего воздуха. Работа зонта будет эффективной в том случае, когда количество воздуха, удаляемого через него, будет превышать объем воздуха, подаваемого конвективной струей, которая появляется над источником тепла на уровне расположения зонта.

    Отсасывающие панели. Данные устройства предназначены для локализации вредных веществ, увлекаемых конвективными струями, когда более полной укрытие источников выделений невозможно по технологическим причинам.

    Панели монтируют сбоку от источника загрязнений в вертикальном или наклонном положении. Расстояние от источника до панели должно быть не больше ширины источника, при этом длина панели принимается как две длинны источника.

    Бортовые отсосы. Приборы, которые предназначены для удаления вредных выделений с поверхности раствора, когда по условиям технологического процесса невозможно устройство полных укрытий. Чаще всего применяется в гальванических цехах.

    Эжекция

    В тех случаях, когда необходимо удалить сверх агрессивную среду или пыль, склонную к детонированию от удара или даже от трения, в том числе легковоспламеняющиеся газы (ацетилен, эфир и т.п.

    ), в вытяжных системах применяют эжекторы.

    Принцип действия эжекторных установок заключен в нагнетании воздуха высокого давления, который, проходя через всасываемые камеры, создает разряжение, заполняемое загрязненной средой.

    Расчет промышленной вентиляции

    Расчет и проектирование промышленной вентиляции зависит от следующих факторов:

    • характер производства;
    • вид загрязнений и выделений;
    • площадь помещения и время работы станков;
    • радиус выделений;
    • расход воздуха.

    Нормативы разработаны для каждого вида производства и указаны в специализированных справочниках.

    В устройствах местной вытяжной вентиляции необходимый воздухообмен рассчитывают исходя из условия локализации примесей, выделяющихся из источника их образования.

    В тех цехах, где возможно внезапное выделение токсичных или взрывоопасных веществ предусматривается монтаж аварийной вентиляции, которая работает только как вытяжная.

    Аварийная вентиляция должна запускаться дистанционно.

    В качестве оборудования используются резервные и основные коммуникации общеобменной промышленной вентиляции, а также локальные отсосы, которые работают только в аварийном режиме.

    Наименование помещений Кратность воздухообмена в час
    приток вытяжка
    1. Общехимические 5 5
    2. Военные 5 5
    3. Оптические 10 10
    4. Физико-химические 5 5
    5. Препаративные:
         а) при наличии местных отсосов по скоростям в рабочем проеме вытяжного шкафа 
         б) при отсутствии местных отсосов 8 10
    6. Склад посуды и реактивов 1,5
    7. Помещение для подготовки проб к анализу 8 10

    В целом, для проектировки общеобменной вентиляции промышленного здания общих показателей будет мало.

    Источник: https://ecoenergovent.ru/info/promyshlennaya-ventilyaciya

    Воздухообмен промышленных зданий

    Основная функция любого воздушного обмена – будь то многоквартирные жилые дома или промышленные предприятия – обеспечение свободного доступа в помещения свежего воздуха и его последующее выведение наружу.

    Вентиляция промышленных зданий – это комплекс сложных организационных и монтажных мероприятий, направленных на то, чтобы обеспечить комфортные условия для работы технического персонала, хранения инвентаря и различных материальных ценностей, а также штатного функционирования производственного оборудования.

    Образец плана промышленного воздухообмена

    Особенности промышленной вентиляции

    При отсутствии грамотного воздухообмена, или неправильно смонтированной системы вентиляции, в промышленных зданиях возрастает концентрация всевозможных вредных веществ, что может негативно сказаться на здоровье сотрудников. Искусственное поступление воздуха нормируется производственными нормами. Чтобы рассчитать характеристики температурного режима и объема общего воздухообмена, используются СНиП.

    Условно промышленное вентилирование можно разделить на следующие виды:

    1. Приточная вентиляция;
    2. Вытяжная вентиляция;
    3. Комбинированная схема (приточно-вытяжная).

    3D-моделирование вентиляции промышленного здания

    Разновидности промышленного воздухообмена

    Принудительная вентиляция активно используется в самых разных сферах производственной и промышленной жизни.

    К примеру, непосредственно вытяжной воздушный обмен весьма активно размещается в складских помещениях, объектах общепита, в недорогих офисах.

    Помимо этого, вытяжная вентиляция местного значения популярна на различных вредных производствах. Она устанавливается на рабочих столах и обеспечивает быстрый и эффективный отток химических испарений.

    Вместе с тем без равнозначной приточной вентиляции вытяжная схема недостаточно продуктивна. Есть огромный риск возникновения таких негативных явлений, как сквозняк и снижение температурного уровня.

    Приточная и вытяжная ветви

    Комбинированный воздушный обмен

    В последнее время наблюдается активная тенденция возрастающей популярности именно приточно-вытяжной схемы принудительной воздушной обработки промышленных зданий. Она заключается в механической подаче, обработке и выведении воздушных потоков.

    Обеспечение промышленного здания системой принудительной вентиляции является гарантией соблюдения необходимых санитарно-технических норм.

    Вентиляция промышленного объекта

    Основные сегменты воздухообмена промышленных зданий

    Организация вентиляционного комплекса является рядом последовательных подготовительных и монтажных мер, призванных связать в единую сеть множество климатических агрегатов:

    1. Воздуховодные трубы;
    2. Воздушные нагнетатели;
    3. Калориферы;
    4. Фильтрационное оборудование;
    5. Кондиционеры;
    6. Приборы для увлажнения воздуха;
    7. Заслонки.

    Только грамотно спроектированная и правильно скомпилированная система способна эффективно функционировать даже без участия человека.

    Воздуховодная сеть

    Воздуховодные трубы

    Важнейшим сегментом системы вентилирования промышленных зданий являются воздуховоды.

    Они представляют собой специальные трубы, по которым под воздействием нагнетательного оборудования, проходит воздушный поток. Воздуховоды соединяются в единую сеть при помощи фасонных компонентов.

    Продуктивность всего воздуховодного комплекса зависит от рационального подбора элементов, а также добросовестности его монтажа.

    Основное различие воздуховодных труб – сечение:

    Воздуховодный канал

    Совет

    Обе разновидности воздуховодов широко используются в промышленности и на производстве. Помимо этого, существует классификация таких изделий по диаметру, толщине рабочего листа, а также материалу:

    1. Пластик;
    2. Титановые сплавы;
    3. Алюминий;
    4. Медь;
    5. Оцинкованная сталь;
    6. Фиброасбест;
    7. Текстильные материалы.

    Фасонные компоненты

    Эффективность воздуховодной сети напрямую зависит от производительности устройств, которые отвечают за перемещение воздушных потоков – вентиляторов. Широкий ассортиментный ряд этих приборов позволяет внедрять их в вентиляционные системы (бытовые или промышленные) любой конфигурации и сложности.

    Монтировать нагнетатели можно несколькими способами: непосредственно на стену, внутри воздуховодной трубы (канальные вентиляторы), на специализированных площадках и т.д. Таким образом, по методу исполнения вентиляторы делятся на следующие типы:

    1. Канальные;
    2. Крышные;
    3. Потолочные;
    4. Многозональные.

    Промышленный вентилятор

    Конструктивные различия воздушных нагнетателей:

    1. Осевые;
    2. Диаметральные;
    3. Центробежные;
    4. Безлопастные.

    Вентиляционные системы промышленных зданий могут задействовать различные виды воздушных нагнетателей.

    Промышленный фильтр

    Фильтрационные устройства

    Как мы уже обозначили выше, вентиляция промышленных зданий нуждается не только в реализации приточно-вытяжной воздухообменной схемы.

    Обработка приточных потоков чрезвычайно важна, в особенности на различных производствах. Вентиляционные фильтры способны производить глубокую и качественную очистку воздушной массы, поступающей в помещения.

    Классифицировать фильтрационное оборудование можно по степени очистки воздуха:

    1. Очистители 1-го класса – способны улавливать загрязнения практически всех размеров;
    2. Фильтры 2-го класса – очистка до 1 мкм;
    3. 3-й класс фильтрационных приборов – улавливают до 10 мкм.

    Монтаж вентиляции

    Организация воздухообмена промышленных зданий

    Обычно установки вентиляции в промышленных зданиях отличаются большими размерами и сложной конфигурацией. Приточно-вытяжное климатическое оборудование монтируется на специальные рамы.

    Каждая секция оснащена петлями для выполнения погрузочно-разгрузочных мероприятий при помощи подъемного крана.

    На предварительном этапе специалисты стараются провести тщательный анализ проекта для выявления возможных аварийных и нештатных ситуаций, возникающих в процессе эксплуатации воздухообменного комплекса.

    Этап монтажа оборудования

    Во время разработки проекта вентиляции промышленных зданий эксперты должны учесть следующие факторы:

    1. Непосредственное целевое назначение рассматриваемого объекта;
    2. Архитектурные чертежи и схемы строительства.

    Необходимо предусмотреть любые мелочи и спрогнозировать возможные риски. Именно поэтому монтажом и обслуживанием таких сложных инженерно-технических коммуникаций должны заниматься исключительно профессионалы. Не стоит забывать, что между бытовыми воздухообменными комплексами и крупными промышленными магистралями существует огромная разница.

    Вот небольшой, иллюстрирующий данный тезис, пример. Дренаж оросительного отсека, охладительной секции, а также рекуператора должен проводиться через специальную трубу максимально-большого сечения с сифонами – в собственный же стояк. В приточной установке «стандартного» типа такой дренаж возможно вывести под ближайшую к нему раковину.

    Обратите внимание

    Как видите, система приточно-вытяжной вентиляции промышленных зданий требует не только соблюдения общих правил, но и индивидуальных особенностей коммуникаций.

    Установка промышленной вентиляции

    Очень важным является и то, что каждый вентиляционный комплекс нуждается в собственном автоматическом управлении. Именно поэтому монтаж одной системы по цене всегда отличается от любой другой. Все зависит от потребностей предприятия и нюансов самого воздухообменного комплекса.

    Воздушный обмен в промышленности

    Сохранить:

    Источник: http://ProVozdyx.ru/promyshlennaya/ventilyaciya-promyshlennyx-zdanij

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector