Вентиляция покрасочной камеры

Расчет и обустройство вентиляции покрасочной камеры

Вентиляция покрасочной камеры – это только не только средство повышения комфорта, но и необходимое условие обеспечения собственной безопасности. Вытяжка помогает отводить токсичные испарения, выделяющиеся при нанесении краски, а также удаляют пыль, мелкие абразивные частицы, которые могли остаться в воздухе после шлифовки поверхности ручным или электрическим инструментом.

Если вы намерены в гараже производить покраску автомобилей, каких-либо деталей или производить декоративную обработку поверхностей, вентиляция в покрасочной камере позволит выполнить санитарно-гигиенические требования. Ее легко можно сделать своими руками, без значительных финансовых вложений, произведя расчеты производительности и правильный монтаж.

Традиционно в гараже достаточно пыльно. Для нанесения качественного лакокрасочного покрытия такие условия не подойдут. Именно по этому, профессиональные покрасочные камеры оснащены системой вытяжек, с установленными фильтрами, клапанами и воздушными насосами.

Обратите внимание

Более того, в гараже подобного типа стены изолируются полиэтиленовой пленкой или брезентом, а сам мастер надевает специальный костюм для покраски. Главная же задача вентиляции, которую вы будете делать своими руками – это отвод покрасочного тумана.

Обычная вытяжка не справится с этой задачей, ни по причине низкой производительности, ни по месту расположение, которое не позволяет равномерно производить удаление загрязненного воздуха.

Из чего должна состоять вентиляция

В гараже, где оборудован покрасочный бокс, должен быть установлен вытяжной вентилятор. Именно он будет удалять значительный объем, содержащий в себе токсичные пары и частицы краски, воздух.

Перед тем, как попасть в окружающую среду, на промышленных объектах и в профессиональных боксах устанавливаются специальные фильтры. Это могут быть угольные картриджи либо же фильтры механической очистки.

Сделать своими руками подобный элемент достаточно просто, используя для этого поролон, синтетическую ткань.

Мало просто удалять загрязненный воздух, что делает вытяжка, необходимо также компенсировать притоком свежего воздуха отведенный объем. Это уже делает приточный вентилятор, который также оснащается механическим фильтром для предотвращения попадания мусора и листьев.

Чтобы воздухообмен происходил равномерно, необходимо будет смонтировать систему вентиляционных каналов.

Своими руками это можно сделать, используя трубу из нержавейки, специальные ПВХ трубы для вентиляции, или в качестве экономии подойдут даже канализационные ПП или ПВХ трубы.

Схема вентиляции покрасочной камеры

Правила расчета вентиляции покрасочного бокса в гараже:

  • Минимальная скорость движения воздуха должна составлять от 25 см в секунду.
  • Контролировать нужно не только отвод пыли с бокса, но и очищать поступающий воздух;
  • Не стоит надеяться на естественную вентиляцию, поскольку она не сможет обеспечить требуемый объем воздуха, она будет работать неравномерно и всего с нескольких точек;
  • Если есть такая возможность, лучше установить равномерно вытяжные каналы над рабочей зоной. Это можно сделать, изготовив своими руками жесткий каркас, к которому будут прикреплены несколько воздухозаборных раструбов и, например, брезент или полиэтиленовая пленка. Таким образом, вы получите куполообразную удобную конструкцию, которая эффективно позволит удалять покрасочный туман.
  • Удобно работать в покрасочном боксе, оборудованным таймером или программатором

Расчет воздухообмена

Расчет воздухообмена производится по формуле:

Р = Q*T*0.36

Где Т – это разница температур воздуха между тем, которое находится в боксе, и подающимся с окружающей среды, Q – это объем бокса, а 0,36 – коэффициент воздухообмена.

В гараже большого объема воздухообмен должен происходить пропорционально увеличению объема покрасочной камеры. Это важно в случаях, когда нужно производить малярные работы над объемными предметами, например, пикапами или даже грузовиками.

Пример расчета необходимого воздухообмена

Допустим, имеется покрасочный бокс прямоугольной формы, 5х4 м. Высота потолка – 3 м. Покраска производится в осенний период и разница между входящим и отводящимся воздухом составляет 10 градусов.

Согласно формуле, получаются данные: Р = 5*4*3*10*0,36 = 216 м.куб/час.

Если же вы хотите собрать покрасочную камеру своими руками, лучше производить расчет исходя из максимальных и минимальных параметров воздухообмена. Поэтому, важно получить разницу между входным и отводимым воздухом для вашей климатической зоны.

Потому, что средний показатель может достигать -30 градусов зимой, и +50 летом. От того, насколько прогревается помещение, можно получить дельту равную 30-40. Расчет с поправкой потребует производительности вашей системы вентиляции – 5*4*3*40*0,36 = 816 м.куб/час.

Важно

Как видите, разница при осенней эксплуатации и зимней может быть более чем в 4 раза.

В таких условиях оператор покрасочной камеры не будет испытывать дискомфорт и можно будет избавиться от покрасочного тумана эффективно.

Оборудование

Главное вложение с финансовой точки зрения – это вентиляторы. Своими руками можно переоборудовать воздушные насосы, вытяжки, мощные вентиляторы для бытовых систем вентиляции, однако для покрасочной камеры основной риск – это пожар.

Специализированные вентиляторы предусматривают регулировку количества оборотов, установку таймеров, программаторов или термостатов. Если вы планируете создать своими руками вентиляцию покрасочного бокса, не лишним будет установить по периметру датчики от пожара.

Насыщенная легко воспламеняемыми веществами воздушная смесь представляет собой опасный фактор.

Вентилятор для покрасочной камеры

Важно, чтобы расчет производительности вентиляции, расположение воздушных каналов не влияло на качество покраски. Это значит, что прямое воздействие потоков воздуха, может повредить деликатную поверхность свежей краски.

Следует убрать также любые препятствия на пути воздуха, во-первых, вы снизите нагрузку на вентиляторы, во-вторых, исключите попадание различных предметов в вентиляционные каналы.

Дополнительная защита решетками поможет предотвратить всасывание фрагментов пленки, малярного материала.

Типы вентиляционных систем

Исходя из количества вентиляторов в вентиляционной системе, различают:

  1. Одномоторную вентиляцию – когда с потолочных каналов поступает свежий воздух, и под давлением все загрязнители оседают на полу, где за счет естественной циркуляции выводятся за пределы помещения по каналам в полу.
  2. Двухмоторная вентиляция – используется два двигателя. Верхний над объектом, и встроенный в напольном канале.

Во всех случаях предусмотрена установка фильтрующих элементов, однако, при большой нагрузке, при загрязнении фильтров двухмоторная система проявляет себя как более эффективная.

В профессиональных системах предусмотрен подогрев. При воздухообмене до 1000 м.куб/час температура в боксе начинает играть важную роль. Некоторые применяют рекуператоры, однако при такой производительности и низких температурах он просто перестанет работать.

Какой же выход? Снизить производительность вентиляции до допустимого минимума, и организовать безопасный подогрев воздуха. Для качественной обработки поверхностей необходим определенный температурный режим.

Бережная сушка при подогреве позволит равномерно просушивать только что окрашенные изделия.

Как можно все упростить

Для снижения затрат на приобретение дорогостоящего оборудования, используя бокс нерегулярно, можно повысить эффективность даже самой простой вентиляционной системы. Для этого предусматривается работа в активном и пассивном режимах.

Активный режим используется для подготовки камеры к работе, очистки от пыли, закачке свежего воздуха. Второй момент – удаление покрасочного тумана после обработки детали и активное проветривание для оператора. Пассивный режим используется во время работы.

Таким образом, вы не столкнетесь с большими потерями тепла, сможете быстро очищать помещение от остатков токсичных материалов, без больших финансовых вложений.

Источник: http://klivent.biz/ventilyaciya/ventilyaciya-pokrasochnoj-kamery.html

Вытяжка для покрасочной камеры в гараже, устройство вентиляции и требования безопасности

Кузовной ремонт, пожалуй, самая дорогостоящая услуга СТО. Рано или поздно лакокрасочное покрытие автомобиля теряет первозданный вид. Сколы и царапины, не говоря уже о повреждениях кузова в ДТП, портят эстетическую привлекательность любого транспортного средства.

Многие умельцы предпочитают не переплачивать за услуги ремонтных мастерских, тем более что сроки такой трудоемкой работы не приличные. Однако самостоятельная реставрация кузова требует соответствующих условий. В этой статье мы постараемся подробно рассказать, как переоборудовать помещение гаража в камеру для покраски машины и как должна работать вытяжка для покрасочной камеры в гараже.

Покрасочный бокс – технические требования по обустройству гаражного помещения

От оснащения покрасочной камеры зависит качество кузовного ремонта. Нельзя хорошо отреставрировать лакокрасочное покрытие в обычных условиях гаража. Как в гараже сделать покрасочную камеру своими руками?

Требования к помещению покрасочных камер:

  1. Габариты камеры должны обеспечивать маневренность рабочего процесса. Оптимальные параметры – высота от 2,8 метров, периметр не менее 6×4 метра.
  2. Покрасочный бокс должен быть герметичным и хорошо утепленным, желательно изнутри и снаружи. Если нет возможности сделать наружное утепление, внутренняя обшивка негорючим материалом должна быть выполнена по всем правилам. Для финальной облицовки стен, пластиковые панели будут идеальным вариантом. Можно выкрасить гипсокартон в белый цвет и обтянуть стены пленкой с эффектом намагничивания, она будет притягивать и удерживать пыль.
  3. Пол нужно переоборудовать таким образом, чтоб под ним было свободное пространство, обеспечивающее вывод вентиляции. Для этого делают две траншеи, либо прямоугольную яму глубиной от 0,5 до 1 метра, сверху накрывают решеткой.
  4. Обязательно наличие хорошо утепленных дверей, они предотвратят попадание пыли и сохранят оптимальный температурный режим в боксе.
  5. Если в гараже уже имеется отопительная система, то нет смысла вкладывать дополнительные средства в теплогенератор. Для сушки ЛКП можно использовать УФО, ИК-обогреватель или обычный электрический ТЭН.
  6. Хорошее освещение, приближенное к естественному. Лучше всего устанавливать люминесцентные или светодиодные светильники по периметру потолка и на стены. Лампы нужно защитить от попадания краски, для этого достаточно натянуть перед ними пленку и менять ее по мере необходимости.
  7. Обустраивают приточно-вытяжную систему вентилирования.
  8. Подсобное помещение необходимо для размещения технического оборудования. В самой камере не должно быть никакой мебели, полок, инструмента и прочих «пылесборников». Бокс должен быть удобен в обслуживании, а это значит, что вы должны затрачивать минимум сил и времени на уборку помещения.

При покраске автомобиля необходимо обеспечить хирургическую чистоту в помещении. Любая соринка или пыль, попавшая на «свежее» ЛКП испортит результат работы. Поэтому нужно знать, как обустроить камеру изнутри.

Исходя из организационных моментов стоит отметить, что грамотная вентиляция – это наиболее важный сегмент в переоборудовании гаража в покрасочную камеру.

Вентиляция своими руками в гараже для покраски

Грамотно обустроенная система вентиляции в покрасочной камере – это гарантия качественной работы, безопасности и здоровья маляра.

Вентиляция с фильтрующими элементами обеспечит не только очистку воздуха, но и поможет осадить и вывести лакокрасочное пары. При проектировании вентиляционной системы нужно рассчитать финансовые затраты, исходя из конструктивных особенностей помещения. На рынке представлен широкий ассортимент оборудования. Вы можете подобрать наиболее приемлемый и экономичный вариант оснащения.

Одномоторная вентиляция

Система работает по принципу принудительного нагнетания давления, которое поступает через вмонтированный в потолок фильтр. Поток свежего воздуха поступает в камеру и опускаясь в низ прижимает к полу частички пыли и пары краски.

Удаляются канцерогены через предусмотренные при обустройстве пола каналы. Это бюджетный вариант вентилирования, недостатком которого является высокая степень загрязнения среды. Одномоторная конструкция не может в полной мере решить проблему полноценного обеспечения свежим воздухом.

Идеальным вариантом считается приточно-вытяжная конструкция.

Двухмоторная вентиляция

Система предполагает наличие 2 моторов. Один – размещен вверху, он нагнетает поток свежего воздуха, второй агрегат – расположен в нижней части покрасочной камеры, он вытягивает отработанные потоки воздуха. Такая конструкция обеспечивает эффективную циркуляцию и очищение воздуха. Проект приточно-вытяжной вентиляции должен быть хорошо продуман и грамотно сконструирован.

Читайте также:  Знаете ли вы, что в режиме вентиляции кондиционера свежий воздух с улицы не поступает?

Схема приточно-вытяжной вентиляции

Помимо 2 моторов вам понадобится вентиляционные трубы, по которым свежий воздух будет поступать в помещение и переоборудованное напольное покрытие с запасом свободного пространства под ним.

Фильтры – важный элемент вентиляции

Поступающий в покрасочную камеру воздух должен быть обязательно очищен. Без фильтрации атмосферные примеси попадают в помещение и загрязняют его частичками пыли.

Обычно рулонный фильтрующий материал укладывают на весь периметр потолка. На входе приточной конструкции устанавливают карманные фильтры, они удерживают крупные элементы пыли.

Совет

Систему вытяжки также оснащают фильтром – он быстрее загрязняется и требует более частой замены.

Не стоит экономить на вентиляционных фильтрах. Двухфазные устройства имеют массу достоинств:

  • Первый этап очистки «улавливает» крупные элементы, второй – более мелкие;
  • Следует рассчитывать мощность оборудования (скорость воздушного потока не менее 20 см/с;
  • Изделия должны соответствовать санитарно-гигиеническим нормам и иметь не менее 2 фаз очистки;
  • При грамотно обустроенной вентиляции, циркуляция воздуха не будет создавать эффекта турбулентности;
  • Для регуляции давления, лучше всего оснастить приточно-вытяжную систему вентиляции автоматикой;
  • Размещать фильтры следует по всей длине равномерно.

При разработке конструкции вентиляционной системы следует учитывать расход воздуха. Покраска крупногабаритных деталей может в несколько раз превышать расход воздуха реставрации небольших элементов, таких как бампер, крыло или дверь. Следует тщательно продумать перспективы затеваемого дела. Возможно это оборудованное помещение не окупит вложенных в него затрат.

Для чего вам нужна покрасочная камера?

Чтобы грамотно рассчитать проект вентиляции покрасочной камеры нужно понимать, для каких именно целей вам необходимо такое специализированное помещение.

Целевое назначение покрасочной камеры:

  1. Вы профессиональный маляр и решили оборудовать помещение гаража для покраски машин вне рабочее время. В этом случае использование бокса служит дополнительным источником дохода и благоустраивать его нужно с максимальным комфортом, который обеспечит высокое качество осуществляемых работ.
  2. Вы собственник гаража или владелец СТО и решили оборудовать камеру для сдачи помещения в аренду. В этом случае материалы для устройства рабочего места ограничатся созданием технически грамотных условий.
  3. Если вы автолюбитель, решивший осуществить кузовной ремонт собственными силами, то условия для покраски машины создаются по упрощенной схеме. Часть оборудования можно взять в аренду.

Стоит понимать, что цена вопроса и итоговое качество ремонта не всегда оправданы. При закупке даже самого необходимого оборудования в симбиозе с трудозатратами существенно превысит стоимость работ профессионального мастера на СТО. Бюджет обустройства покрасочной камеры может варьироваться от 2000 до 8000 у.е.

Меры безопасности

Действительно важным сегментом малярных работ является техника безопасности. Работа с лакокрасочными составами относится к манипуляциям вредным для здоровья. Выделяемые при покраске канцерогены опасны для органов дыхания, слизистой оболочки глаз и открытых участков кожи.

При малярных работах используют такие средства защиты:

  • респиратор;
  • защитные очки или маска;
  • спецодежда;
  • закрытая обувь;
  • перчатки.

Пары растворителей и краски могут нанести непоправимый вред здоровью. Слабопроветриваемое помещение с плохой вытяжкой может быть взрывоопасным. Перед покраской убедитесь в надежной изоляции электропроводки. Строго запрещено иметь открытые источники огня в ближайшей доступности.

Видео: как переоборудовать гараж в покрасочную камеру

Предпочтительные схемы устройства вытяжки для покрасочной камеры в гараже полностью зависят от вашей фантазии и материальных возможностей. Мы постарались освятить ключевые моменты модернизации гаражных условий под покраску автомобиля. Дерзайте, все в ваших руках!

Источник: https://garazhov.ru/ventilation/vytyazhka-dlya-pokrasochnoj-kamery.html

Вентиляция покрасочной камеры (вытяжка, приточная) своими руками: схема

Правильно организованная вентиляционная система покрасочной камеры крайне важна: для обеспечения безопасности здоровья работающих в ней людей. Также от правильного воздухообмена и уровня влажности зависит технология покраски.

Проблема заключается в стоимости обустройства вентсистемы для покрасочной камеры – стоимость может составлять несколько сотен тысяч рублей, если речь идет про мастерскую с большим потоком клиентов. Для «бытовых» целей (например, покрасочная камера в гараже) стоимость организации будет ниже.

Какими должны быть условия в покрасочной камере?

Микроклимат должен быть таким:

  1. Покрасочные работы в идеале должны проводиться при температуре +20-23º.
  2. Влажность должна составлять от 50% до 70%.
  3. Вытяжка должна стоять на уровне пола, а приток должен идти из-за спины работника (маляра).

Норма кратности воздухообмена

Кратность воздухообмена – это отношение объема, поступившего/удаленного за час воздуха к объему помещения (то есть сколько раз за 1 час воздух в помещении должен полностью обновляться). Система вентиляции покрасочных камер должна иметь минимальную кратность воздухообмена в 8-10 единиц.

Малярные цехи должны иметь иной показатель – норма это 16-20 единиц. Такие требования связаны не с высыханием краски, а с обеспечением безопасности работников покрасочной камеры.

Организация вентиляции в покрасочной камере (видео)

Система фильтрации

Для покрасочных камер нужен чистый воздух, не содержащий пыли и прочих мелких примесей. Они могут оседать на окрашенном покрытии, и портить результат работы. Поэтому на притоке обязательно должны стоять фильтры.

Также фильтры должны ставиться и на вытяжные вентиляционные каналы: чтобы не загрязнять окружающий воздух.

Устройство системы фильтрации должно включать следующие элементы:

  • фильтры тонкой очистки;
  • угольный фильтр для устранения из воздушных масс неприятных запахов и для финальной очистки воздуха перед выводом наружу;
  • стекловидный фильтр;
  • предварительные фильтры грубой очистки (чтобы продлить срок службы других, более дорогих фильтров, задерживая самые крупные примеси);
  • картонный фильтр для задержки загрязнений при выходе воздушных масс из покрасочного помещения.

Функции вентсистемы в покрасочной: почему так важно организовать правильный воздухообмен?

Правильно организованная вентиляция выполняет следующие функции:

  1. Позволяет обезопасить персонал. Вентиляция выводит токсичные пары, которые в любом случае будут выделяться во время покрасочных работ. Причем таким образом вентиляция не только защищает здоровье работников, но и предотвращает взрывы и пожары из-за скопления паров.
  2. Позволяет улучшить эффективность покрасочных работ. Нанесение краски в пропитанном пылью и различным мелким сором помещении нецелесообразно – в итоге такой сор будет оседать на свежей краске и появятся множественные дефекты и шагрени. Вентиляция позволяет устранить пыль и сор из помещения.
  3. Улучшение производительности оборудования, предотвращение его поломок за счет регулирования показателей температуры и влажности.

ПДК самых распространенных для покраски веществ

Перечислять ПДК всех имеющихся видов растворителей для покраски не будем: их несколько десятков, и на практике наши мастера используют только несколько видов.

Схема стандартной вентиляции для покрасочной камеры в гараже

ПДК самых популярных растворителей:

  • бензин – 5 мг/м³;
  • толуол – 0.6 мг/м³;
  • бензол – 1.5 мг/м³;
  • ксилол – 0.2 мг/м³.

Формула расчета производительности

Важно правильно рассчитать необходимую мощность вентсистемы. Расчет делается так: объем помещения в кубометрах умножается на нужную краткость воздухообмена. На всякий случай к результату нужно прибавить 10-20% мощности сверху.

Для примера возьмем цех со следующими параметрами:

  • длина – 8 м;
  • ширина – 5 м;
  • высота – 3 м.

Источник: https://climatdoma.net/ventilyatsiya-dlya/nezhilyh/ventilyaciya-pokrasochnoy-kamery.html

Вентиляция покрасочного бокса – действенный фактор отличного качества

Эксплуатационная пригодность покрасочного бокса, используемого для окрашивания автомобилей и деталей транспортных средств, обеспечивается системой вентиляции. Приточно-вытяжная система служит для замены отработанного воздуха на чистый и поддерживает оптимальный температурный режим, гарантируя качество покраски и безопасные условия работы.

Как устроена вентиляционная система покрасочного бокса

Функционирование вентсистемы происходит благодаря наличию к конструкции следующих элементов:

  • направляющего канала (воздуховода), по которому в камеру стремится приток наружного воздуха;
  • нагнетающего вентилятора;

  • вытяжного воздуховода, ориентирующего поток отработанного воздуха наружу;

  • воздушных фильтров на всасывающей и нагнетательной стороне;

  • Элементы системы вентилирования камеры окрашивания призваны выполнять следующие основные задачи:

    1. Подачу атмосферного воздуха извне в камеру.
    2. Очистку его от летучих веществ и пыли на фильтрах.
    3. Осуществлять подогрев воздуха.
    4. Производить распределение его равномерными потоками по объему бокса.
    5. Удалять частицы лакокрасочного вещества из зоны обработки.
    6. Проводить очистку отработанной газовоздушной смеси.

    Очистке нагнетаемого воздуха от мусора и пыли способствует установка воздушных фильтров.

    Перемещение массы воздуха происходит сверху вниз, избыточное давление в боксе должно отклоняться в большую сторону от его значения снаружи установки на 20–30 кПа.

    Регулирующие клапаны установки предотвращают возрастание давления внутри бокса из-за загрязнения фильтров, а также предупреждают его излишнее снижение.

    Какие вентиляторы используются в системе

    В зависимости от типа вентиляции покрасочные камеры разделяются на две разновидности:

  • более простую – одномоторную;

  • принудительную приточно-вытяжную – двухмоторную.

  • Одномоторная венткамера, с включенным в ее конструкцию компрессором, обеспечивает принудительное всасывание свежего воздуха внутрь. Сопла подачи свежего воздуха находятся в верхней части камеры.

    Вытяжка отработанного воздуха происходит естественным путем благодаря разнице давлений во внешней среде и снаружи бокса.

    Отвод частиц окрасочного тумана и загрязненного воздуха происходит через приспособления в нижней части камеры.

    Двухмоторный тип вентиляции гарантированно обеспечивает значительную кратность воздухообмена, что особенно актуально при покрасочных работах автомобилей разных габаритов. Такая система рекомендована и при целосменной непрерывной работе окрасочных боксов.

    Наиболее эффективная компоновка вентисистемы покрасочной камеры включает два вентилятора для обеспечения притока и удаления воздуха. Система позволяет проводить работы в 3-х режимах:

  • очищение камеры перед проведением окрашивания кузова или деталей. Интенсивная циркуляция воздушной среды при помощи нагнетающего и всасывающего вентилятора обеспечивает эффективную очистку ее на фильтрах;

  • удаление окрасочного тумана. Компрессор, подающий воздух снаружи в камеру, нагнетает его на фильтр, а затем – на теплогенератор (канальный нагреватель). Отработанный воздух высасывается вытяжным вентилятором наружу. Повышенное давление в камере создается благодаря разности их мощностей, нагнетающий вентилятор должен иметь более высокие значения этого показателя;

  • сушка окрашенной поверхности. Оптимальный режим обеспечивается циркуляцией воздуха по внутреннему кругу: забором воздуха из камеры, его нагревом до нужной температуры и подачей обратно в камеру окраски.

  • Расчет параметров вентсистемы покрасочного бокса

    Проектирование покрасочной камеры с правильным воздухообменом учитывает ее габариты (длину, ширину и высоту), требуемую кратность обмена чистого и отработанного воздуха. Последний показатель рекомендуется применять в пределах 6–8 – при окрашивании отдельных элементов кузова, небольших деталей и 100–150 – при покраске автомобилей и других габаритных изделий.

    Содержанием расчета вентиляции окрасочного бокса является нахождение объема воздухоподачи, который должен гарантировать уменьшение ПДК (предельно-допустимой концентрации) испарений лакокрасочного вещества до нормы. Разрешенные значения ПДК обеспечивает достаточная кратность воздухообмена.

    Объем подачи воздуха в единицу времени рассчитывается по формуле:

    P = К х (А х B х H), м³/час,

    где: Р – необходимый объем подачи воздуха, обеспечивающий нужную кратность воздухообмена, м³/час; К – рекомендованная кратность воздухообмена. Величина определяется из специальных таблиц,

    А, В, Н – соответственно, длина, ширина и высота помещения, м.

    Для примера определим параметры воздухообмена малярной с размерами в плане 6 х 4 м и высотой 2,5 метра. Для поддержания контролируемых значений ПДК для окрасочных боксов и обеспечения пожаро- и взрывобезопасности объекта принимается кратность 100.

    Р = 100 х (6 х 4 х 2,5) = 6000 м³/час

    Читайте также:  Что такое противопожарная вентиляция

    Расчет мощности нагревателя основывается на использовании формулы:

    N = Р х ∆T х 0,336

    Где: Р – объем нагреваемого воздуха, м³, ∆T – разница между температурой внутри и снаружи бокса, ˚С,

    0,336 – коэффициент согласования размерностей (Вт х Ч / м³/ ˚С).

    В нашем примере при разности температур наружного воздуха и требуемого по технологии в боксе – 10˚С (в осенне-весенний период), значение мощности нагревателя должна быть:

    N = 6000 х 10 х 0,336 = 20,16 кВт

    Аэродинамический расчет вентиляции заключается в определении сечения вентканалов и скорости нагнетания воздуха в зависимости от вида фильтрующего материала. Вычисление данных величин лучше поручить специалистам или воспользоваться специальными онлайн-калькуляторами, зная все необходимые параметры и габариты системы.

    Правильное определение параметров вентсистемы и выверенная организация ее работы – основные критерии качественного окрашивания.

    Покрытие будет эстетически привлекательным длительное время только в случае точного поддержания температурно-влажностного режима в малярном помещении.

    Кроме названных факторов, качественная вентиляция предупредит влияние вредных веществ на организм человека и предотвратит загрязнение внешней среды.

    Купить вентиляторы для покрасочной камеры можно отправив запрос по электронной почте info@rsvgroup.ru, либо позвонив по бесплатному телефону 8-800-200-02-85

    Источник: https://RSVgroup.ru/ventilyatsiya/ventilyatsiya-pokrasochnogo-boksa-dejstvennyj-faktor-otlichnogo-kachestva.html

    Вытяжка для покрасочной камеры: как сделать ее своими руками?

    Содержание:

    В связи с высокой стоимостью заводских покрасочных камер нередко их создают своими руками. Чтобы грамотно сделать данные работы, необходимо иметь знания об устройстве и принципе функционирования этого оборудования и его элементов. В данной статье рассмотрена вытяжка для покрасочной камеры как элемент системы вентиляции и правила ее создания.

    Необходимость оснащения покрасочной камеры системой вентиляции обусловлена тем, что в процессе функционирования данного устройства выделяется красочный туман и пары растворителей. Данные вещества представляют опасность для организма человека. Поэтому необходимо сделать правильную вентиляцию рабочего пространства рассматриваемого помещения.

    Вытяжка в покрасочной камере выполняет вторую функцию. К тому же вентиляционное оборудование очищает как нагнетаемый, так и выходящий из устройства воздух. То есть система вентиляции подает в рабочее помещение воздух и выводит загрязненный воздух из него.

    Обратите внимание

    Чтобы грамотно сделать вентиляцию, необходимо провести расчеты и иметь знания о принципах ее функционирования. Нужно учитывать, что покрасочную камеру считают с точки зрения вентиляции сложной системой.

    Это объясняется тем, что помимо проветривания рабочего места, вентиляционное оборудование должно обеспечивать правильную конфигурацию воздушных потоков в данном помещении для равномерного нанесения краски на обрабатываемые предметы.

    В противном случае возможно образование разводов и прочих дефектов лакокрасочного покрытия.

    Для покрасочных камер применяют системы вентиляции трех типов:

    • одномоторные;
    • двухмоторные;
    • приточно-вытяжные общеобменные.

    Существуют также варианты с повышенным давлением, с проходящим воздухом и с разряжением.

    Системы первых двух типов схожи по принципу функционирования. Он состоит в том, что воздух подается в помещение сверху и выводится снизу.

    Различие между данными вариантами заключается в том, что в одномоторных камерах двигатель используется лишь для подачи воздуха, а красочный туман осаждается под давлением, в то время, как в двухмоторных вариантах как подача, так и вытягивания воздуха осуществляются при помощи двигателей.

    Приточно-вытяжной тип вентиляции сложнее упомянутых ранее вариантов. Такое оборудование способно функционировать в трех режимах. Остальные типы вентиляционных систем также сходны между собой по конструкции. Принцип их функционирования основан на применении двух вентиляторов — для нагнетания и выведения воздуха из помещения.

    Основное различие между данными видами вентиляции состоит в соотношении мощности этих вентиляторов. В системах с повышенным давлением нагнетающий вентилятор по производительности превосходит высасывающий.

    В вариантах с проходящим воздухом вентиляторы имеют одинаковую мощность. В системах с повышенным разряжением более производителен высасывающий вентилятор.

    Варианты вентиляции с увеличенным давлением наиболее распространены.

    Несмотря на различия в конструкции вентиляционных систем, вытяжка в покрасочной камере должна быть расположена в решетчатом полу. Ее сопла, оснащенные фильтрами, размещают в 10-15 см от пола под решеткой.

    Хотя, встречаются и варианты, где вытяжки расположены не только в полу, но и также в потолке. Различное расположение определяется особенностями функционирования данного помещения, рассмотренными в конце статьи.

    Так как вытяжки устанавливают в полу покрасочной камеры, то он должен иметь особую конструкцию. В качестве путей вывода воздуха ниже исходного пола создают пространство путем проделывания траншей либо поднятия. Последний вариант осуществляют с применением готовых рифленых дырчатых стальных листов или решетки, сваренной своими руками из арматуры.

    Важно

    После установки вентиляционного оборудования траншеи также закрывают металлическими решетками. В любом случае пространство между полом и решеткой должно составлять 15-20 см. Оно служит для размещения вытяжного вентилятора и фильтров.

    К тому же следует обеспечить быстрый и простой доступ к подпольному пространству с целью замены фильтров. То есть в покрасочной камере пол является элементом системы вентиляции.

    Данные устройства — очень важные компоненты вентиляционной системы, так как от них зависит качество воздуха, как поступающего в покрасочную камеру, так и выходящего из нее. Для рассматриваемых помещений применяют несколько видов фильтров, однако вытяжки для покрасочных камер оснащают обычно картонными фильтрами.

    Данные приспособления очень эффективно очищают выводимый из помещения воздух благодаря тому, что лаковая пыль застывает в них. К тому же картонные фильтры просты в эксплуатации, так как характеризуются продолжительным сроком службы, а их установку и утилизацию легко сделать своими руками. Стоимость рассмотренных приспособлений составляет 4000-5000 рублей.

    Эксплуатация вытяжных фильтров затруднена тем, что они со временем засоряются краской, лаком и пылью. Вследствие этого снижается скорость прохождения воздуха через них, и, соответственно, нарушается режим его циркуляции в покрасочной камере, в результате чего образуются лакокрасочные взвеси.

    Временно данную проблему можно решить путем снижения производительности подающих воздух вентиляторов. Однако все равно желательно как можно скорее заменить фильтры, поэтому на стадии создания вентиляционной системы покрасочной камеры нужно сделать доступ к ним как можно более простым для быстрой замены.

    Первый из них служит для улавливания крупных частиц пыли, а второй задерживает мелкие частицы, капли краски и летучие соединения. Поэтому их называют фильтрами грубой и тонкой очистки воздуха соответственно. Таким образом, в двухступенчатой системе фильтрации происходит распределение нагрузки между двумя фильтрами, что позволяет увеличить продолжительность эксплуатационного срока их обоих.

    В случае создания покрасочной камеры своими руками установку компонентов вентиляционной системы осуществляют после обшивки стен и установки осветительных приборов. Предварительно нужно сделать расчеты вентиляции с учетом параметров данного помещения.

    Совет

    Вытяжки для покрасочных камер с целью обеспечения безопасности и достижения оптимальной эффективности системы вентиляции следует создавать и размещать в соответствии со свойствами веществ, образующихся в процессе работы.

    При этом в учет берут в основном тяжесть материала – так, если образующиеся вещества более легкие, чем воздух, то основную часть вытяжных отверстий нужно располагать не в полу, а в верхней части помещения.

    Обычно при этом исходят из того, что нижняя вытяжка должна выводить треть воздуха покрасочной камеры, следовательно, остальная его часть отводится через верхние отверстия. Если отходы тяжелее воздуха, весь его объем выводят через пол помещения.

    Источник: https://autokuz.ru/pokraska/kamera/vytyazhka-dlya-pokrasochnoj-kamery.html

    Вентиляция покрасочной камеры своими руками

    Эффективная вентиляция необходима и в служебных, и в подсобных помещениях. Иногда ее можно организовать самостоятельно, как например, в случае покрасочной камеры. Вентиляция же мусоросборной проектируется и возводится профессионалами.

    Вентиляция покрасочной камеры

    Покрасочная камера – это отдельное помещение с оборудованием для покраски металлических деталей. В процессе работы в воздух выделяются мельчайшие капли красок (окрасочного тумана) и растворителей. Для обеспечения безопасности персонала в покрасочной камере обязательно должна быть вентиляция.

    В покрасочных организовывается приточно-вытяжная система вентиляции, усиленная дополнительной вытяжкой в нижней части помещения.

    Расчет вентиляции в покрасочной камере достаточно сложен, так как слишком интенсивное движение воздуха может нарушить технологический процесс. Недостаточное же подвергает опасности здоровье персонала. Потоки воздуха при расчете приточно-вытяжной вентиляции покрасочной камеры рассчитываются профессионалом. В обязательном порядке предусматривается фильтрация отводимого наружу воздуха.

    направление потоков воздуха в покрасочной камере

    Вентиляция покрасочной камеры выполняет следующие задачи:

    • отток отработанного воздуха из помещения;
    • подача в помещение чистого уличного воздуха с температурой не выше 25 градусов;
    • выброс очищенного отработанного воздуха на улицу.

    Приточный уличный воздух предварительно очищается пыли. Одновременно с этим отработанный воздух фильтруется от частичек химических веществ специальными краскоулавливающими фильтрами.

    Кратность воздухообмена в камере может достигать 200 раз!

    Типы систем вентиляции в покрасочной

    вентиляция – это организованное движение воздуха

    Для покрасочной камеры можно рассчитать и организовать приточно-вытяжную, двухмоторную или одномоторную систему вентиляции.

    При одномоторной вентиляционной камере воздух подается сверху, обеспечивая осаждение окрасочного тумана вниз, к вытяжным соплам.

    Двухмоторная вентиляционная покрасочная камера оснащена дополнительным мотором, удаляющим отработанный воздух из рабочей зоны наружу. Это более действенная система, однако, ее установка не всегда экономически оправдана. Так, в покрасочных камерах с малым оборотом целесообразнее оборудовать своими руками одномоторную вентиляцию.

    Приточно-вытяжная вентиляция функционирует в 3 режимах:

    • Интенсивное движение воздуха с фильтрацией;
    • Приток воздуха с улицы с фильтрацией, доведением температуры до 30 градусов и отток через сопла в полу. Этот режим обеспечивает постоянные климатические условия;
    • Подача очищенного и прогретого до 60 градусов воздуха для просушивания окрашенных деталей.

    Наиболее распространенный вариант для покрасочной это повышенное давление при работе двух вентиляторов: приточного и вытяжного. Нагнетающий вентилятор мощнее, за счет чего и обеспечивается повышенное давление. Одновременно с этим пыль из помещения вытесняется, а не засасывается из вне. Для создания разрежения воздуха мощность вытяжного вентилятора выше мощности приточного.

    В камере с циркулирующим воздушным потоком следует обеспечить герметичность. Так как воздух двигается за счет работы двух вентиляторов и давление внутри равно давлению снаружи.

    Кратность воздухообмена в покрасочной камере

    расположение вытяжки в покрасочной

    Качественная и безопасная работа покрасочной камеры гарантируется только при грамотном расчете вентиляции. Правильный воздухообмен обеспечит отличный результат окраски, здоровье персонала и предотвратит пожары или взрывы.

    Сложность расчета вентиляции покрасочной камеры в том, что необходимо учитывать размер окрашиваемой детали.

    Например, при работе с небольшой площадью воздухообмен должен быть пятикратным. Если же окрашивается кузов легковушки, кратность повышается до 40 – 100. Таким образом, в крупных цехах невыгодно красить мелкие детали. При этом, чем интенсивнее воздухообмен, тем меньше нагрузка на организм людей. Потому, чтобы снизить риск для людей покрасочные максимально автоматизируют.

    Стандартная схема вентиляции покрасочной камеры сочетает приток воздуха в камеру, отвод его на улицу и рециркуляцию воздуха. Перемещают воздух 2 вентилятора рассчитанной мощности. Основная задача при расчете вентиляции покрасочной камеры – подбор параметров вентиляторов в зависимости от необходимого воздухообмена.

    В среднем покрасочная камера имеет производительность около 20 000 кубометров воздуха в час. Она обеспечивает отличное качество обработки деталей и безопасность для персонала.

    Читайте также:  Что такое система дымоудаления

    Для расчета приточно-вытяжной вентиляции покрасочной камеры нужно знать давление и производительность вентиляторов. Величина падения давления находится в зависимости от площади фильтров: приточного – от потолочного, а вытяжного от напольного.

    Производительность вентилятора подбирают по таблицам, предоставленным в инструкции к вентилятору.

    Пол покрасочной камеры

    пол покрасочной для грузовых машин

    Одним из важнейших компонентов системы вентиляции покрасочной камеры является пол. Отток отработанного воздуха происходит через траншеи в полу, прикрытые решетками или пол приподнимают за счет пандуса на 20 см. В полученное пространство устанавливают фильтры и вытяжные трубы.

    Для организации вентилируемого пола удобно использовать готовый металлический дырчатый пол.

    Сопла вытяжных труб распределяют так, чтобы не осталось неохваченного пространства, где может застаиваться воздух. Кроме этого необходимо предусмотреть замену или очистку фильтров.

    Вентиляция покрасочной своими руками

    Если покрасочное помещение сооружается самостоятельно, монтаж элементов вентиляции начинают после обшивки стен и подключения освещения.

    Сначала устанавливают вытяжку в полу, сделанную из вытяжных вентиляторов. Из тэнов и вентиляторов под потолком сооружают тепловую пушку для воздухозабора. Отсюда воздух по трубам поступает в центр помещения. Можно в качестве нагревательной спирали установить нихромовую проволоку.

    Тэны более безопасны, чем теплогенераторы на жидком топливе.

    Нагревательных тэнов понадобится 6 или 8, они представляют собой токопроводящую нить, спрятанную в металлические трубки. Трубки заполняются изолирующим, проводящим тепло материалом. Нихромовая нить передает на поверхность необходимую удельную мощность.

    Обеспечение безопасности

    металлический пол покрасочной

    Для безопасной работы системы вентиляции покрасочной камеры используются три приема:

    • взрывозащищенные обратные клапана на вентканалах;
    • мониторинг примесей в воздухе камеры;
    • дополнительные вытяжные сопла возле основных источников загрязнения.

    Например, когда во время окрашивания выделяются вещества легче воздуха, из нижнего яруса отводится 30% воздуха, а 70% из-под потолка. Если примеси тяжелее воздуха, они быстро оседают. Поэтому отводятся снизу. Взрывозащищенные отводы необходимы над окрасочными стеллажами, ванными, струйными установками.

    Тщательно рассчитав, можно оборудовать качественную вентиляцию покрасочной камеры своими руками, сэкономив на услугах дорогостоящих специалистов.

    Вентиляция мусоросборной камеры

    Мусоросборная камера оснащается естественной (иногда принудительной) вентиляцией, обеспечивающей соблюдение санитарно-гигиенических норм. В качестве воздуховода используется ствол мусоропровода. А узел вентиляции мусоросборной камеры находится выше ствола мусоропровода.

    Система вентиляции мусоросборной камеры состоит из следующих элементов:

    • вентиляционный канал;
    • шибер, перекрывающий воздуховод во время чисток и дезинфекции ствола мусоропровода;
    • вытяжной вентилятор или дефлектор;
    • уплотняющие кольца для вывода вентканала через кровлю.

    Отрезки вентканала крепятся между собой металлическими переходниками.

    Внутренние стенки выполняются гладкими и из невоспламеняющихся материалов. Следует утеплить отрезок канала, проходящий через не отапливаемый чердак. Проход воздуховода через крышу герметизируется металлическим фартуком и гильзой.

    Чтобы предотвратить обратную тягу в вентиляции мусоропровода параллельно ему устанавливается еще один воздуховод, который вверху соединяется с основным. Место соединения можно перекрыть заслонкой с автоматическим или ручным управлением.

    В современных высотных комплексах мусоросборные камеры герметичны, а ствол мусоропровода оснащен мойкой. Естественная тяга в летнее время в нем почти не функционирует, поэтому камеры оборудуются принудительной вытяжной вентиляцией.

    Источник: https://StrojDvor.ru/ventilyaciya/ventilyaciya-v-nezhilyx-pomeshheniyax/kak-oborudovat-ventilyaciyu-pokrasochnoj-i-musorosbornoj-kamery-svoimi-rukami/

    Вентиляция покрасочной камеры своими руками (расчет и система)

    Правильная вентиляция покрасочной камеры необходима сразу по нескольким причинам: безопасность (большинство растворителей опасно для здоровья человека) и следование технологии покраски.

    Движение воздуха в области нанесения краски должно быть равномерным и направленным – оба фактора по-своему влияют на результат. Неправильно организованный поток воздуха может поднять взвесь с краски, в результате чего ее распыление сместится относительно положения краскопульта.

    Медленный или излишне быстрый поток воздуха приведет к неправильному высыханию материала.

    Готовая покрасочная камера обойдется покупателю примерно в 15-20 тыс. € – приличная сумма даже для малого бизнеса.

    Обратите внимание

    Между тем точное регулирование влажности, чистоты и движения воздуха (главные отличия профессиональной станции от обычного гаража) вполне можно организовать самому.

    Стандартный гараж 6х4 не дает больших возможностей для экспериментов, но риск получить неправильную покраску даже в таких условиях можно свести к минимуму, если стремиться создать условия близкие к идеальным.

    Содержание

    • Идеальные условия
    • Сборка вентиляции
    • Расчет вентиляции

    Идеальные условия

    Комнатная температура – уровень, на который определяется большинство производителей эмалей. 20-23 ˚C – идеальная температура покраски.

    Организовать такой обогрев своими руками несложно, но гаражная вентиляция предполагает, что воздух будет двигаться интенсивно, а забирается он обычно с улицы.

    Таким образом, в системе окрасочной камеры появляется элемент, осуществляющий предварительный прогрев воздуха (прогревать его непосредственно в помещении опасно, из-за возможности воспламенения и трудностей регулировки).

    Влажность воздуха не должна выходить за границы 70%, но и ниже 50% опускать ее не стоит. Сухой воздух в приведет к засыханию поступающих из распылителя капель краски еще в воздухе.

    К счастью для мастеров, выполняющих систему воздухоотводов своими руками, при нормальных погодных условиях уличный воздух вполне укладывается в эти параметры – необходимо только планомерно подавать его с улицы и очищать.

    Другое дело, что для создания воздушного давления потребуется подавать воздух быстрее, чем его отводить (т.е. фактически воздух должен выталкиваться наружу).

    Кратностью воздухообмена называется отношение объема удаленного (поступившего) за 60 мин воздуха к объему помещения. В системе вентиляции окрасочных камер минимальная кратность воздухообмена должна составлять 8-10 единиц (чуть меньше при работе кистью). Для малярных цехов эта цифра начинается от 16-20 единиц, т.е.

    за час воздух в помещении должен полностью обновляться 16-20 раз (связано это с размерами помещения). Даже приблизительный расчет покажет, что это серьезная цифра.

    Однако требование это связано не столько с высыханием краски, сколько с безопасностью, а непосредственно в зоне нанесения лакокрасочных материалов норматив указывает, что скорость движения воздуха не должна превышать 0.1 м/сек.

    Важно

    К вентиляторам для покрасочной камеры имеется еще одно требование – направление. Фиалковская в книге «Вентиляция при окраске изделий» рекомендует организовывать систему обновления воздуха строго вертикального типа. Т.е.

    подача воздуха организуется через полоток, а вытяжка через решетку в полу (в такой системе кратность обновления может достигать отметки 200 – другая система подсчета). Осуществить это на практике проблематично, но вытяжка в любом случае должна находиться на уровне пола, а воздух поступать из-за спины маляра.

    Такое направление обеспечит отток токсичных веществе от человека и прибивание взвеси от краскопульта к полу.

    При соблюдении даже части этих требований маляр может свести к минимуму риск отравления окрасочными материалами, образования пузырей, шагрени и пр. Все вышесказанное трудно реализовать в одном, непрерывном процессе, поэтому даже профессиональные покрасочные камеры имеют несколько режимом работы. Соответственно и расчет оборудования должен производиться для каждого этапа отдельно:

    • Очистка воздуха – формирование необходимой температуры и влажности, предварительная фильтрация пыли.
    • Рабочий режим – нагрев воздуха (требуется нагреть его до 25-40 ˚C, потому что во время перемещения он немного остывает) и равномерная подача в помещение для окрасочных работ.
    • Сушка – равномерная подача горячего воздуха или нагрев краски инфракрасными пушками (40-80 ˚C).

    Сборка вентиляции

    Для гаража 6х4 кратность воздухообмена в 10 единиц может показаться чересчур большой, ведь фактически это может означать, что вентилятор будет интенсивно продувать помещение и добиться плавного движения воздуха в зоне покраски сложно. Значительно снижать обмен воздуха не стоит, но и респираторами запастись не повредит.

    Система вентиляции покрасочной камеры должна включать в себя два вентилятора: вытяжка и подача воздуха. Для нагнетания давления мощность последнего должна быть выше, однако не стоит забывать и о безопасности: расчет зависит от материалов, с которым приходится работать маляру, от их токсичности и взрывоопасности.

    К примеру, если речь идет о легко поднимающихся в воздух материалах, обновление воздуха в верхней части помещения должно производиться в два раза быстрее, чем в нижней (за один цикл устраняется две трети воздуха из верхней половины камеры).

    Когда пары от растворителей и лакокрасочных материалов тяжелее, расчет строится на обратном соотношении (1/3 воздуха из верхней части и 2/3 из нижней).

    Отметим также, что поступающий в вытяжку воздух насыщен взрывоопасными газами и к детонации может привести обычная искра. Соответственно и вентилятор вытяжки должен иметь защиту от искр. Не лишней будет и защита воздухоотвода обратным клапаном, пресекающим распространение загоревшегося газа обратно в гараж.

    Расчет вентиляции

    В зависимости от бюджета и объема планируемых работ рассматриваться могут одно- и двухмоторные системы. Т.е. в простейшем случае вентиляция производится за счет одного вентилятора, расположенного в верхней части помещения.

    Воздух выталкивается через отверстия в нижней части комнаты.

    В идеально сконструированной покрасочной камере вытяжка должна находиться под каждым важным объектом (агрегат обезжиривания, окрасочный стенд, ванна для окунания), но объединять их нельзя.

    Объем пропускаемого воздуха или производительность обычно указываются производителем в описании оборудования (средняя скорость воздушного потока – 20-30 см/с).

    Совет

    Однако для защиты от пыли вентиляторы для покрасочных камер должны оснащаться фильтрами – забивание фильтров приводит к снижению эффективности оборудования.

    Быстрее забивается нижний фильтр, но на обоих моторах лучше размещать двухфазные системы очистки (первый уровень для крупных частиц, второй для мелких).

    Проще всего организовать вытяжку, заменив полы на решетки и обеспечив отток воздуха из под них. В бетонном основании гаража заранее можно предусмотреть траншеи, для установки вентиляционного оборудования, в противном случае придется поднять пол на пару десятков сантиметров.

    Решетки и дырчато-решетчатые листы продаются в строительных магазинах.

    При организации таких полов своими руками необходимо помнить, о необходимости периодической замены фильтров (произвести замену должно быть легко) и о расположении вытяжки таким образом, чтобы избежать возникновения мертвых зон и зон турбулентности.

    Производительность «чистого» вентилятора рассчитывается следующим образом: объем помещения для покрасочных работ умножается на кратность, т.е.

    производительность равна произведению высоты гаража, ширины и кратности обмена. Мощность нагревателя определяется по формуле Р=Q*T*0.36.

    Здесь T – разница температур между подаваемым воздухом и требуемым в окрасочной камере, Q – объем в кубических метрах.

    Чаще, чем остальные, применяются вентиляторы канальные, т.е. встраиваемые непосредственно в систему притока.

    Обратите внимание

    Плюсы таких систем – производительность и создание давления, минус – поток воздуха выходит строго в одном направлении – после попадания в помещение его нужно грамотно распределить по всему объему.

    Для этого применяются трубы воздухоотводов, щелевые решетки и переходы, позволяющие вывести воздух в нескольких точках.

    Расчет диффузоров осуществляется по формуле N=L/(V * 2820 * D²). Здесь N – количество диффузоров, D – диаметр, V – скорость потока на диффузоре, L – расход в кубометрах.

    Кроме того, нужно учитывать, что все вентиляторы имеют свою диаграмму давления – несовпадение реальных и требуемых для покрасочных работ цифр приведет к низкой эффективности оборудования.

    Особенное внимание при сборке системы своими руками нужно уделить сопротивлению сети.

    Источник: http://PortalVAZ.ru/ventilyaciya-pokrasochnoj-kamery-svoimi-rukami-raschet-i-sistema/

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector