Вентиляция пекарни

Что нужно знать о вентиляции пекарни

Установка вентиляционного оборудования обязательна для помещений, в которых производится выпечка кондитерских изделий. При этом масштаб изготовления продукции влияет только на тип оборудования. В остальном же вентиляция пекарни организуется по общим принципам, санитарным нормам, характерным для всех промышленных и частных хлебопекарных предприятий.

Особенности пекарни

Пекарня – производственное помещение, которое отличается рядом специфических характеристик. В отдельных помещениях воздух может содержать мелкодисперсную мучную, сахарную, крахмальную пыль, что при определенной концентрации вредит здоровью находящегося там персонала, ухудшает условия труда, санитарно-гигиенические параметры пекарни. Причины чрезмерного загрязнения воздуха:

  • измельчение сырья, продуктов;
  • использование при заготовке, выпечке сыпучих, порошкообразных продуктов (мука, сахарная пудра, какао-порошок, другие ингредиенты);
  • месильно-сбивальное, конфетоотливочное, просеивательное оборудование;
  • обсыпка заготовок, выпечки мелкодисперсными продуктами;
  • транспортировка порошкообразных продуктов, перемещение.

Чрезмерное содержание в воздухе взвеси от кондитерских продуктов необходимо оперативно удалять при помощи специального аспирационного оборудования.

Помещение пекарни также отличается значительным повышением температуры в некоторых зонах:

  • зона обжарки, выпечки;
  • изготовление шоколадных масс;
  • зона, где производится варка, сушка;
  • тепловой пункт.

Отделения пекарни, которые отличаются избыточной влажностью:

  • сиропный, варочный, протирочный;
  • стерилизации инвентаря.

Данные отсеки, зоны присутствуют на многих производствах кондитерских, хлебобулочных изделий. Важно качественно рассчитать, спроектировать систему вентиляции пекарни, чтобы обеспечить приемлемые условия деятельности персонала.

Нормативные параметры воздуха

Вентиляционная система пекарни проектируется, исходя из санитарных норм и правил. Скорость воздуха в холодное время года должна составлять 0,3-0,5 м/с, летнее время – 0,5-0,8 м/с, причем верхняя граница нормы относится к помещениям, где находятся печи, оборудование для варки, обжарки.

Уровень относительной влажности не зависит от сезона:

  • 50% – зона обжарки, размельчения какао-бобов;
  • 55% – упаковка готовой продукции, рецептурное отделение, отливка конфет;
  • 60% – приготовление шоколада, зона пекарных печей;
  • 70% – зоны приготовления сиропа, подготовки сырья, варочное отделение, протирочное и т.д.

Санитарные нормы температуры воздушной среды еще больше отличаются. В зимний период пределы температурного диапазона составляют 14-22⁰ С. Например, для разгрузки сырья достаточно невысоких температур, в то время, как отделения с оборудованием тепловой обработки допускают максимальный предел допустимой нормы.

Летом эти показатели отличаются на несколько градусов. При температуре наружного воздуха до 25⁰ С внутри помещений не должно быть теплее 28⁰ С. В особенно жаркое время (выше 25⁰ С) допустима верхняя граница нормы 31⁰ С.

Содержание продуктовой пыли в воздушных массах – до 6 мг/м³. Температура душирующего потока зимой 17-19⁰ С (скорость движения 0,5-1,0 м/с), летом – 21-23⁰ С (скорость 1-2 м/с).

Оборудование

Оснащение пекарни вентиляционным оборудованием должно производиться в строгом соответствии с разработанным проектом. Как правило, устанавливается приточно-вытяжная установка с принудительным побуждением.

Воздух внутри помещения должен сменяться 2-3 раза за один час.

Для помещений с меньшими тепловыделениями (технические помещения, кладовые, комната отдыха) возможна естественная вытяжка с однократной сменой воздушной среды.

Требования, которым рекомендуется следовать при выборе приточно-вытяжного оборудования:

  • техника, необходимые расходные материалы – из антикоррозийных составов, покрытых защитным слоем;
  • установка изготовлена из стали, устойчивой к высокому уровню влажности, температуры окружающей среды;
  • оборудование, непосредственно вытягивающее пылесодержащий воздухопоток должно иметь температуру, на 20% ниже допустимой по правилам пожарной безопасности;
  • очищение приточного воздухопотока;
  • очистка отработанного воздуха, выводимого наружу;
  • запрещена рециркуляция воздушных масс внутри помещений, где есть газо-, пылевыделение.

Частные мини пекарни, кондитерские, кофейни с собственным производством выпечки оборудуются общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией средней мощности. Дополнительно может устанавливаться блок рекуперации тепла, который позволяет экономить на отоплении в зимнее время. Подача и отведение воздухопотока производится по сети трубопроводов.

Для дополнительного охлаждения могут монтироваться мультисплит-системы, маломощные системы центрального кондиционирования (VRV, VRF).

Крупные хлебопекарни, промышленное производство оснащаются автоматизированными приточно-вытяжными установками, повышающими энергоэффективность процесса отведения, очистки воздушных масс. Также устанавливаются холодильная техника с водяным/воздушным охлаждением.

Принцип установки

Правила монтажа вентиляционных установок, которые необходимо соблюдать для эффективного функционирования приточно-вытяжной системы:

  • источники выделения мелкодисперсной пыли оборудуются аспирационными вытяжками;
  • у хлебопекарных печей устраивается воздушное душирование для защиты персонала от горячих газов;
  • печи, расстоечные шкафы, другая техника с выделением тепла оснащаются мощными вытяжками для отведения горячего воздуха;
  • воздухопоток с содержанием мучной, сахарной, крахмальной, другой пыли после отведения должен очищаться;
  • приточные воздушные массы забираются снаружи, на высоте от 2 м над уровнем грунта;
  • приточный воздуховод оснащается системой фильтрации;
  • свежий приток подается сверху, также в рабочую зону, проходы
  • общеобменная вентиляция должна забирать воздух вверху, равномерно по всей площади;
  • вентилирование должно быть обязательно автономным, не встраиваться в вентсистемы жилого дома (если производство находится внутри жилого дома).

Вентиляционную систему хлебопекарни следует проектировать заранее, доверив это проектировщикам, специализирующимся в данной сфере, имеющим большой опыт работы. От правильно организованной вентиляции будет зависеть состояние здоровья сотрудников, условия труда, качество выпускаемой продукции.

  • Газовый бойлер представляет собой бак, внутри которого находится нагревательная трубка — змеевик. Змеевик получает тепло от…
  • Выбор отопления должен быть проведен заранее. Связано это с тем, что при работах под ключ, строители…
  • В этом материале мы поговорим о том, на что следует обращать внимание при выборе электропечи, ее…

Источник: https://foundmaster.ru/ventilation/chto-nuzhno-znat-o-ventilyatsii-pekarni.html

Вентиляция в кондитерской, пекарне

Поделиться:

Качество кондитерской продукции во многом зависит от внешних факторов, микробиологических, биохимических и других процессов.  Для поддержки благоприятных условий при выпечке изделий требуется создание особого микроклимата.

 Санитарные нормы в кондитерской, булочной требуют тщательного выполнения всех параметров связанных с воздушной средой – воздухообмен, температура, уровень запыленности и загрязнения,  а так же уровень относительной влажности.

  По этой причине на объектах кондитерской сферы необходимо использовать  эффективную систему вентиляции, которая создает необходимые климатические условия для воздушной среды в помещениях технологического процесса приготовления продукции.

Причины загрязнения воздуха на кондитерских производствах

  Основной источник загрязнения воздушной среды кондитерского помещения, конечно же – пыль, большое количество которой обусловлено такими факторами:

  • применение разных видов сыпучих и порошкообразных материалов при приготовлении;
  • переработка сырья способом измельчения;
  • обсыпка кондитерских изделий сахарной пудрой;
  • использование просеивательной, конфетоотливочной и месильно-сбивальной машины;
  • выгрузка/загрузка и транспортировка сыпучего сырья (какао-порошок, сахар, пудра, мука, крахмал и т.д.).

  Чрезмерная запыленность воздуха оказывает сильное влияние на условия работы, самочувствие сотрудников, а так же ухудшает санитарно-гигиенические показатели кондитерской. Кроме того, в виде пыли теряется немаленькая часть ценного пищевого сырья. 

Какие помещения требуют особого внимания

  Самый запыленный отдел в кондитерской сфере  –  это цех переработки, выгрузки/загрузки  сыпучих материалов.

Помещение с наибольшим тепловыделением это отделы обжарки мучных изделий, выработки шоколадных масс, варочный и сушительный отдел, а так же тепловой пункт.

 К отсекам с чрезмерным влаговыделением можно отнести: сиропный, варочный, протирочный, и помещения стерилизации инвентаря и оборудования.

Параметры воздуха в рабочих зонах кондитерской, булочной, пекарне

Разработка проекта инженерных сетей в кондитерской промышленности. Требования и СНиП

  Проектирование систем вентиляции   Некоторые важные особенности, которые следует учесть при составлении проектного решения для вентиляции и кондиционирования кондитерского объекта:

  • Вентиляционное оборудование на производственных объектах проектируется из антикоррозийных материалов и с защитным покрытием. 
  • Вытяжные и приточные вентиляторы в системе изготовлены из нержавеющей стали, стойкой к повышенной относительной влажности и высоким температурам. 
  • Загрязненный воздух перед удалением в атмосферу системой вентиляции должен пройти систему очистки.
  • Не допускается рециркуляция воздуха в помещениях с пылевыделениями и газовыделениями 1-3го класса опасности, а именно: варочные, обжарочные, топочные отделения.
  • Теплоносителем в системах вентиляции кондитерских производств выступает высокотемпературная вода, отвечающая параметрам СНиП 2.04.05-91.
  • Очищение приточного воздушного потока предусматривается в системе общеобменной вентиляции, в системе подачи воздуха на душирование и непосредственно на изготавливаемую продукцию.

Проектирование системы кондиционирования в кондитерской, пекарне

  На производствах разделяют проектирование комфортного и технологического кондиционирования. 

  Комфортное кондиционирование организовывают для создания и поддержки требуемого и комфортного микроклимата в помещении согласно требованиям СНиП 31-03-01.

  Технологическое кондиционирование в кондитерской подразумевает охлаждение изготавливаемой продукции – ирис, карамель, корпусы конфет, шоколадные массы и т.д. Параметры воздуха в подобных помещениях: температура – 21-25 °C, относительная влажность воздуха – до 55-60%.

Подбор оборудования для вентиляции в кондитерской

  Расчет вентиляции производственных помещений кондитерской фабрики, рабочих цехов, пекарни и прочих, рассчитывается из условий выделяемой теплоты, влаги, степени запыленности и загрязнения воздушных масс. 

  Вытяжная вентиляция кондитерского цеха должна эффективно удалять загрязнения, пыль и вредные вещества от технологического оборудования и используемых продуктов.

Обратите внимание

Для этого устанавливаются общезальные вытяжные установки и местные отсосы, которые в свою очередь оснащают так же технологическое оборудование выделяющее пыль при работе с сыпучими материалами.

Отличной системой для подобных помещений станет так же кухонный вытяжной вентилятор, который способен работать со специфической средой и высокими температурами.

Какое оборудование зачастую используют на кондитерских производствах

  Для коммерческих помещений (рестораны, частные мини-пекарни, гостинцы, магазины  и т.д.)

  Компактные вентсистемы со встроенным рекуператором:

 Salda RIRS                                                   MyCond MV                                        Rhoss UTNR

  Климатическое оборудование для охлаждения воздуха в теплое время года   Мульти-сплит и VRV/VRF:

      Haier MRV                                          Midea MDV                                             Toshiba MMY

Читайте также:  Как включить кондиционер на охлаждение

  Крышные кондиционеры:

                         Lennox Flexy

 

Для промышленных помещений (заводы, пищевая промышленность и т.д.):

  Вентиляционные установки с рекуперацией тепла и полноценной автоматизацией процесса, которые повышают энергоэффестивность и качества воздуха в помещении. Какие производители подойдут для этих целей:

              Aerostar GS                                                 VTS VENTUS                                                  ACM MC

  Холодильные машины/системы с воздушным или водяным охлаждением, которые способны применятся с любыми строгими технологическими задачами:
 

Carrier 8LZA 150                            RC Group FRIGO SCREW CLA PLUS                       Climaveneta ERACS2-WQ 

  Другое вентиляционное оборудование – канальные вентиляторы, центробежные,  воздуховоды из нержавеющей стали и воздухораспределители и т.д.

Решение вентиляции в производственных и складских помещениях кондитерской промышленности

Рекомендации от компании Вентбазар:

1. Грамотно разработанный проект  – сэкономит Ваше время и затраты.

2. Заблаговременно подумайте о сервисном обслуживании всех систем.

3.

 При покупке оборудования обязательно убедитесь, что вся продукция сертифицирована  и имеет гарантийный срок эксплуатации.

4.

 Доверьте задачи специалистам, которые  обладают необходимым опытом, а также используют самые новые технологии в реализации проектов.  

Статьи на похожую тему:

Вентиляция пекарни

Вентиляция в кальянной: залог непередаваемой атмосферы или необходимость?

Вентиляция кухни ресторана

Источник: https://ventbazar.ua/blog/ventiljacija-v-konditerskoj-pekarne.html

Вентиляция пекарни

В помещениях, где находятся пекарни, постоянно выделяется много тепла, которое создают плиты, печи и т.д. Также воздух в пекарнях загрязняет мучная пыль, жиры, смазочные материалы и дымовые газы.

Учитывая то, что в помещении температура всегда очень высокая, такой микроклимат негативно сказывается на состоянии здоровья сотрудников и, соответственно, на эффективности их работников, а также на оборудовании, которое быстро загрязняется.

Чтобы создать оптимальные условия труда в пекарне, необходимо следить за чистотой воздуха в помещении, то есть, регулярно выводить отработанный воздух и замещать его чистым. Для этого нужно установить надлежащую систему вентиляции.

Самым оптимальным вариантом является приточно-вытяжная установка.

Благодаря такой системе вентиляции, можно создать необходимый микроклимат, с поддержанием температурного режима, влажности, не создавая при этом сквозняков и регулируя состав воздуха.

Организация системы вентиляции в пекарне

Специалисты компании «Кливента», перед тем, как начать проектирование системы вентиляции пекарни, рассчитывает избытки теплопритоков, с учетом количества печного оборудования. Очень важно предусмотреть, сколько загрязненных веществ будет выделяться, чтобы правильно подобрать оборудование, которое сможет справиться с выводом отработанного воздуха.

Удаление воздушных масс могут осуществлять либо общеобменные вытяжные устройства, либо местные зонды. Последние устанавливаются возле оборудования, которое выделяет тепло, то есть, рядом с печкой. Они удаляют не только лишнее тепло, но и частички жира, которые образуются во время трудового процесса.

Общеобменная вытяжная система, в свою очередь, устанавливается равномерно по всему периметру помещения. Это позволяет предотвратить возникновение застойных зон и удалять загрязненный воздух по всей площади помещения. Подача чистого воздуха осуществляется тоже равномерно, что дает возможность сбалансировать этот процесс с общей вытяжной системой.

Установка приточной вентиляции обязательна для пекарен.

Важно

Хотя, чтобы сэкономить, некоторые владельцы такого бизнеса решают установить дополнительные вентиляционные решетки либо же увеличивают количество проветриваний, это не решит проблемы с вентиляцией, так как, в первую очередь, в подобных помещениях следует строго контролировать чистоту воздуха.

Такой принцип подачи воздуха не соответствует нормам ДБН. Если установить приточную систему без рекуператора, есть риск того, что в холодное время года в пекарню будет поступать холодных воздух и, соответственно, температурный режим в помещении будет нарушен.

Важно не забывать и о том, что частота замещения воздуха в пекарне должна быть не менее 2-3 раза в час. Но для технических и кладовых помещений, можно установить лишь естественную однократную вентиляцию.

Специалисты компании «Кливента» рекомендуют доверять это дело специалистам, так как такая вентиляция должна быть доступна для ремонта, а также полностью соответствовать нормам пожаро- и взрывобезопасности.

Если правильно организовать работу вентиляционной системы, чистку фильтров и контроль работы оборудования смогут осуществлять даже работники пекарни, а в случае необходимости, вызвать опытных профессионалов компании «Кливента» для устранения неполадок.

Рейтинг:

Источник: https://www.cliventa.ru/ventilyatsiya-pekarni/

Вентиляция пекарни

04 Октябрь 2010, 20:15

Вентиляция пекарни — это приточно-вытяжная система, работающая, в основном, на удаление теплоизбытков из помещений с печами. Наиболее распространённые агрегаты для вытяжной вентиляции пекарни — это жаропрочные крышные вентиляторы радиального типа, предназначенные специально для перемещения больших объёмов воздуха.

Описание

Вентиляция пекарни является обязательной.

При проектировке вентиляции пекарни важно правильно расчитать количество удаляемого из помещений воздуха, а иначе теплоизбыток, образующийся от печей вызовет не только дискомфорт персонала, но также может и негативно повлиять на сохранность продукции (неприемлимая температура в помещении приводит к преждевременному обветриванию некоторые виды хлебобулочных изделий).

Кроме того, не справляющаяся со всем объёмом работ система вентиляции пекарни способна ударить по карману владельца — на её переустановку и перепланировку потребуется потратить немало средств, а бюджет частных пекарен обычно жёстко ограничен, так что ошибки недопустимы. И зачастую проблему в дальнейшем будет непросто решить, даже усилив систему ещё одним агрегатом.

Например, известны случаи, когда проблему нехватки мощности пытались решить, монтируя в воздуховод широкую вставку с ещё одним вентилятором, но это не привело к эффективным результатам, а лишь повысило уровень шума.

Совет

Проблема решилась увеличением сечения всех воздуховодов, и установкой дополнительных вентиляторов.

Сечение главного канала, и всех воздуховодов системы вентиляции пекарни может грамотно расчитать только квалифицированный специалист.

Самые распространённые агрегаты, используемые в системах вентиляции пекарни — это вытяжные крышные вентиляторы. В народе их ещё называют «улитки», и монтируют на крышах зданий. Чем полезно такое устройство?

Во-первых, крышный вентилятор экономит полезную площадь, что особенно актуально в мини-пекарнях, где сложно найти отдельное помещение под оборудование для вентиляции. Во-вторых, существуют специальные жаропрочные модели крышных вентиляторов: они предназначены для высокотемпературных систем, таких как, например, организация вытяжки непосредственно возле печей.

Приточная вентиляция пекарни, распоженной внутри большого здания, как правило, может быть совмещена с центральной системой вентиляции данного здания. Это не только сэкономит немало финансовых ресурсов, но и избавит от некоторых сложностей, таких как регулярное техническое обслуживание оборудования приточной вентиляции, и других.

Вернуться в раздел статьи

Источник: http://www.All-Climate.ru/biblioteka/point/ventilyaciya-pekarni.html

Выбору вентиляции и кондиционирования для пекарни

Любому хлебопекарному предприятию свойственно выделение большого количества тепла от расстойных шкафов и печей.

Помимо того, в пекарне воздух загрязняется компонентами жиров, дымовыми газами, сахарной и мучной пылью, продуктами брожения теста и смазочных материалов.

Все эти составляющие микроклимата в сочетании с повышенной температурой на предприятии отрицательно влияют на здоровье сотрудников и оседают на агрегатах в виде пыли.

Кроме того, качество выпечки во многом зависит от биохимических, микробиологических и других внешних факторов.

  Поэтому для создания благоприятных условий для изготовления хлебобулочных изделий необходим особый микроклимат.

Санитарные нормы требуют определенных допустимых значений всех характеристик воздуха в помещении пекарни — температуры, воздухообмена, уровня загрязнения, запыленности, и относительной влажности.

Для соблюдения заданных величин всех этих параметров необходимо постоянно удалять загрязненный воздух, и создавать приток в пекарню чистого воздуха. В этом может помочь приточно-вытяжная вентиляционная система, так как она способна создать в пекарне наиболее комфортные условия работы. При этом данная система регулирует состав воздушных масс, и не способствует появлению сквозняков.

Как спроектировать систему вентиляции

Вентиляция должна рассчитываться с целью создания оптимальных метеоусловий в теплое и холодное время года в помещении. Расчеты должны проводиться в согласии с ГОСТ 12.1.005-88. Вначале проектирования необходимо рассчитать наибольшую кратность воздухообмена пекарни.

Для этого используются следующие факторы:

  • Объем заведения;
  • Наличие естественных источников вентиляции;
  • Количество тепла и влаги исходящих от печного оборудования, готовой выпечки, работников, электроосвещения, а также солнечной радиации;
  • Количество загрязняющих веществ;
  • Температура в пекарне должна быть не выше 26 °c летом, а в зимнее время — не ниже 16 °c;
  • Максимальная температура входящего воздуха должна лежать в пределах от – 35 °c до + 30 °c (для москвы).

После окончания расчетов определяется необходимая скорость, а также объем подаваемого наружного воздуха. С учетом полученных данных рассчитываются параметры воздуховодов (например, сечение).

Материал из которого будут сделаны воздуховоды (как правило, сталь или оцинкованный металл) выбирается для приточной вентиляции с учетом следующего:

  • Характеристики аспирации воздушных масс;
  • Агрессивность рабочей среды;
  • Нормы противопожарной безопасности.

Также, данные расчетов позволяют точно просчитать количество воздуха, которое необходимо будет удалять в единицу времени.

Удаление воздуха лучше всего осуществлять при помощи общеобменных вытяжных устройств, а также местных зондов.

Читайте также:  Сколько стоит кондиционер

Последние следует монтировать в непосредственной близости от печного оборудования, чтобы удалялись частички жира, гарь и лишнее тепло именно там, где они образуются.

Обратите внимание

Общеобменную вытяжную систему необходимо равномерно разместить по всей пекарне, что позволит исключить существование застойных зон, а также равномерно удалять загрязнения на предприятии. Приток воздушных масс нужно равномерно распределить по всему периметру пекарни таким образом, чтобы они были сбалансированы с вытяжной системой.

Кроме того, при проектировании следует учитывать, что частота замещения воздуха должна составлять 2-3 раза в течение часа.

К ней также предъявляются следующие требования:

  • Легкодоступность для обслуживания;
  • Пригодность для ремонта;
  • Соответствие пожарным требованиям, а также нормам взрывобезопасности;
  • Обслуживание фильтров должно не составлять особого труда, чтобы его мог осуществлять рабочий персонал пекарни.

Также, работники могут производить контроль работы вентиляционных установок, а при поломке вызвать мастера сервисного центра.

Стоит ли отказываться от приточной вентиляции

Иногда принимается решение отказаться от приточной вентиляции на хлебопекарном предприятии. Многие руководствуются при этом экономической целесообразностью, и поэтому вместо приточных аппаратов дополнительно ставят вентиляционные решетки, а также осуществляют регулярное проветривание.

Однако этот вариант не подходит по следующим причинам:

  • Пекарни относятся к числу заведений, в которых чистота воздушных масс является одним из главных требований;
  • Подача воздуха таким способом противоречит нормативам дбн;
  • Существует риск, что зимой на предприятие будут постоянно поступать холодные воздушные массы, а это приведет к существенному снижению температуры.

Нормы и СНиП воздухообмена в пекарне

Проектирование системы охлаждения и очистки воздуха в пекарне выполняется с помощью комбинирования принудительной и естественной вентиляции с различными системами кондиционирования.

Санитарно-гигиенические правила и БЖД требуют соблюдение чистоты при приготовлении хлебобулочных изделий.

Поэтому, в системах вентиляции пекарен устанавливаются огнезащитные вентиляторы для вытяжных зонтов над печным оборудованием, а также противодымные вентиляционные установки.

Источник: https://ecoline-air.ru/vybor-ventilyatsii-dlya-pekarni/

Под зонтом: системы вентиляции в пекарнях

Требования здравого смысла и СанПиН налагают на любое производство довольно сильные ограничения. Речь идет и о безопасности, и о специальном расположении коммуникаций, и, разумеется, о вентиляции.

Пекарский цех хоть и не отравляет атмосферу взвесью вредных веществ, но в постоянной циркуляции воздуха нуждается категорически.

В противном случае, Вы поставите под удар как здоровье сотрудников, так и качество собственного продукта.

Нормативы СанПин 2.3.4.545-96 обязывают пекарни иметь приточно-вытяжную вентиляцию, производящую полное обновление воздуха в пекарнях 2-3 раза в час. Об оборудовании, предлагаемом для этих целей интернет-магазином ПЕКАРИ.RU, и пойдет речь в этой статье.

Сначала рассмотрим факторы риска, которые нивелируются за счет систем циркуляции воздуха. Тепловое оборудование для приготовления хлеба, равно как и жарочно-пекарное оборудование для пекарен, помимо своей непосредственной продукции производит так называемые тепловые излишки.

Во время работы оборудования воздух разогревается настолько, что может причинить вред здоровью пекарей, что чревато большими проблемами. Кроме того, несоблюдение температурного режима при выпечке и хранении изделий может привести к их обветриванию и потере товарного вида.

Нейтральное оборудование, такое как тестомесы и мукопросеиватели, независимо от совершенства и стоимости модели, засоряет воздух различными видами пыли: мучной, сахарной, продуктами брожения теста, частицами смазочных материалов. Температура воздуха от этого не повышается, но дышать невозможно.

Третий фактор — воспламенение. Мучная и сахарная пыль — горючий материал, если Вы не знали. И в случае достижения необходимой температуры в пекарне случится полноценный пожар, о последствиях которого говорить представляется излишним.

Чтобы не допустить контакта самовоспламеняющихся веществ с горячими поверхностями, последние изолируют. Это касается и систем вентиляции.

Максимальная температура изолированной поверхности должна быть как минимум на 20% ниже порога воспламенения.

Важно

Для предотвращения всех описанных неприятностей, к которым может привести  неграмотная эксплуатация, используется приточная или приточно-вытяжная вентиляция, важной частью которых стали уже упомянутые нами зонты.

Пекарни могут иметь разную планировку, располагаться в кардинально противоположенных помещениях, производить любой объем продукции, но они едины в одном.

Печи для приготовления мяса, печь для выпечки пирогов и хлеба, оборудование для выпечки кондитерских изделий вообще — все это оборудование должно быть оснащено соответствующими системами подачи воздуха. И на переднем краю тепловой обороны предприятия стоят как раз вытяжные зонты.

Это не совсем метафора, данное оборудование располагается непосредственно над дверцами хлебопекарных и иных печей, имеющихся в цеху. Принцип работы вытяжных вентиляторов довольно прост — они производят забор горячего воздуха, который, проходя через систему фильтрации, попадает в воздуховоды.

 Дальнейший путь потока зависит от систем вентиляции. Либо производится вывод напрямую на улицу (для этого должны быть установлены фильтры, отвечающие соответствующей статье СНиП), либо воздух отправляется в вентиляционную систему здания, где охлаждается и поступает обратно в цех.

Основными характеристиками вытяжных зонтов, на которые следует обращать внимания, можно считать следующие:

— Производительность.

— Тип фильтра.

— Тип конструкции.

— Расположение.

С первым показателем все понятно — это количество кубически метров воздуха, которые зонт может обработать в час. Посчитайте объем своего производства и выбирайте соответственно ему.

Оптимальным способом фильтрации, разработанным на данный момент, специалисты признают лабиринтный. Он не сильно повышает стоимость оборудования, но обеспечивает достаточную эффективность. Лабиринтные фильтры необходимо периодически доставать и промывать, но процедура эта не сложная.

Наиболее удобная и эффективная конструкция вентиляционных зонтов — приточно-вытяжная. Это значит, что одновременно с забором горячего грязного воздуха, оборудование подает в помещение чистый и охлажденный.

Совет

По типу размещения предлагаются пристенные, островные и центральные вытяжные  зонты. Первые две разновидности предназначены для забора воздуха непосредственно над тепловым или нейтральным оборудованием, последняя — для общего кондиционирования помещения.

Также следует обращать внимание на качество материала вытяжных зонтов — он должен быть простым в обслуживании, надежным, жароустойчивым, ведь даже электропечи для выпечки дают серьезное повышение температуры окружающего воздуха.

Интернет-магазин ПЕКАРИ.RU не только реализует все перечисленные элементы системы кондиционирования, но и производит планировку. Вы сможете значительно сэкономить на оборудовании, если обратитесь за консультациями к нашим инженерам.

Источник: https://www.pekari.ru/news/pod-zontom-sistemy-ventiljatsii-v-pekarnjakh/

Вентиляция кондитерского цеха

Типы объектов (решения) ›

Вентиляция кондитерского цеха необходима для того, чтобы создать благоприятные условия для работы человека и поднятия эффективности производства. Поэтому для этого необходимо установить эффективную систему отопления и вентиляции кондитерского цеха. Чем мы и занимаемся.

Наши преимущества:

10

10 лет стабильной и успешной работы

500

Выполнено более 500 000 м2

Почему у нас лучшая цена?

100

100% контроль качества

5

5 лет гарантии на выполненные работы

1500

1500 м2 площадь собственных складских помещений

Особенности системы вентиляции

Особенностью системы вентиляция кондитерского цеха является то, что основным отрицательным фактором, который влияет на производство, является загрязнение воздушной среды пылью. Эта пыль образуется при работе с сыпучими компонентами. Пыль также поднимается в результате погрузки и разгрузки различных продуктов и материалов.

Стоит учесть, что пыль не только ухудшает результат работы, но и влияет на состояние оборудования. Поэтому основным критерием для данной системы является способность очистки воздуха от разных примесей.

Исходя из этого, система должна обладать фильтрами и всасывающими устройствами, которые ускоряют обмен воздуха в помещении.

Проектирование

Особенностью проектирования системы вентиляции кондитерского цеха является то, что при создании проекта нужно учитывать одну особенность: при работе используется большое количество сыпучего сырья и полуфабрикатов, которые увеличивают число примесей в воздухе.

При проектировании системы вентиляции нужно учесть:

  • Тепло, выделяемое оборудованием и людьми,
  • Естественные потери тепла,
  • Выделение влаги,
  • Поступление тепла от солнца.

Все это влияет на микроклимат в помещении. Также нужно учесть и объем помещения, и планировку, и размещение цехов, и другие архитектурные особенности помещений.

Рассмотрев все эти вопросы, можно разработать проект обеспечения необходимого климата в помещении.

Состав системы вентиляции

Так как основная задача системы вентиляции кондитерского цеха заключается в очищении воздуха от вредных и других примесей, то данная система должна иметь вытяжные установки.

Удаление воздуха от установленных отсосов происходит при помощи системы аспирации.

В небольших помещениях, где также наблюдается небольшое загрязнение воздуха, можно установить систему естественной вентиляции кондитерского цеха с однократным воздухообменом.

Требования

При построении системы вентиляции кондитерского цеха наиболее важно предусмотреть, чтобы воздух проходил фильтрацию. Так, перед выбросом воздуха с помещения он должен проходить фильтрацию, а при наличии вредных веществ есть возможность выброса их «факельным способом».

Для помещения, где работают люди, на рабочее место система вентиляции кондитерского цеха должна подавать свежий отфильтрованный воздух. Его объем должен составить 1500 м3/ч.

Для обеспечения необходимых условий для работы также должна присутствовать система установок параметра подаваемого воздуха (регулирование температуры и влажности).

Если речь идет о помещении, где хранится продукция, то основные параметры микроклимата, которые должна обеспечивать система вентиляции, это температура и влажность.

При монтаже вентиляционных шахт нужно учесть также то, что в помещении постоянно находятся люди. Для предотвращения травм и пожара, конструкция должна быть максимально безопасна для работающих людей, а также должна не подвергаться воздействию огня.

Получите коммерческое предложение на email:

Нужна консультация? Звоните:

8(495) 118-27-34

Отзывы о компании ООО “ИНТЕХ”:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Источник: https://www.air-ventilation.ru/Ventilyatsiya-konditerskogo-tseha.htm

Вентиляция предприятия кондитерской промышленности

Быстрый переход:

Получить коммерческое предложение

Компания ООО “Пром Климат” (г. Москва) – профессиональная инжиниринговая компания. Мы реализуем инженерные системы здания или помещения на вашем объекте “под ключ”.
Звоните: 8 (495) 410-11-73 или отправьте быструю заявку.

Созданный в кондитерских и пекарнях специальный микроклимат благотворно влияет на течение микробиологических и биохимических процессов, которые очень важны в этой отрасли пищевой промышленности. Кроме этого, строгие санитарные нормы регламентируют несколько основных показателей характеристик воздуха, таких как температура, влажность, уровень запыленности, воздухообмен.

В связи с этим кондитерские и пекарские предприятия используют высокоэффективные системы вентиляции, создающие необходимые благоприятные для производства продукции и работы людей параметры воздушной среды.

Причины загрязнения воздуха на кондитерских производствах

Основной источник загрязнения воздушной среды кондитерского помещения, конечно же – пыль, большое количество которой обусловлено такими факторами:

  •     применение разных видов сыпучих и порошкообразных материалов при приготовлении;
  •     переработка сырья способом измельчения;
  •     обсыпка кондитерских изделий сахарной пудрой;
  •     использование просеивательной, конфетоотливочной и месильно-сбивальной машины;
  •     выгрузка/загрузка и транспортировка сыпучего сырья (какао-порошок, сахар, пудра, мука, крахмал и т.д.).
Читайте также:  Самая надежная дренажная трубка для кондиционера

Какой цех нуждается в наибольшем внимании?

У каждого цеха в пекарском и кондитерском производстве свои особенности, обусловленные технологическими процессами, которые в них осуществляются. Не все цеха кондитерского производства имеют одинаковую запыленность.

В этом отношении наименее благополучным считается цех переработки сыпучих материалов, где используется порошкообразное сырье, а также постоянно производится его погрузка и выгрузка для транспортировки.

Если брать во внимание такой показатель как тепловыделение, то наиболее «горячими» цехами всегда являлись варочный и сушильный, а также отделы изготовления шоколада и обжарки мучной продукции. Повышенную влажность имеют цеха, где варятся сиропы, а также помещения, в которых установлено оборудование для стирки и стерилизации спецодежды и инвентаря.

Нормы и требования

При организации производства основным регламентирующим документом будут правила СНиП 2.04.05-91, где указаны технологические характеристики для систем вентиляции и кондиционирования. Требования жесткие и обязательны для выполнения, как юридическими лицами, так и индивидуальными предпринимателями. Заключаются они в следующем:

  • Контроль приточного подушного потока на предмет соответствия предельно допустимой концентрации (ПДК) в данном регионе;
  • В рабочей зоне состав воздуха не должен превышать 30% ПДК как в административных, так и в производственных помещениях;
  • Не допускается содержание частиц пыли размером 10 мкм и меньше в количестве до 30%;
  • Соответствие технологического оборудования поставленным задачам, в частности возможность функционирования в условиях пекарного производства.

Не допускается установка бытовых приборов и устройств общего назначения. На стадии проектирования указывается перечень возможного оборудования вентиляционных систем и возможные замены на разрешенные аналоги. Нормы регламентируют условия производства, воздухообмена, производительность устройств.

Расчет и проектирование

При организации вентиляции необходимо учитывать множество факторов. Проект булочной может кардинально отличаться от помещения, где производят печения. Разделение зон является обязательным условием при расчетах.

Если в условиях крупного производства для каждого технологического этапа предусматривается отдельное помещение, то небольшие частные организации и индивидуальные предприниматели должны огораживать участки перегородками.

Вентиляция пекарни делается с учетом следующих задач:

  • Расположение печей в рабочей зоне;
  • Соблюдение условий складирования и хранения продуктов;
  • Создание зоны для вызревания теста с определенными условиями по влажности и температуре;
  • Обеспечение условий для качественного хранения и упаковки готовой продукции.

Для пекарен характерно зонное распределение воздуховодов и возможность регулирование потоков. В районе печей необходимо гарантировать удаление продуктов горения и отвод излишнего количеств тепла. В складских помещениях создается оптимальный микроклимат для использующихся в производстве продуктов.

Вентиляция кондитерского цеха по производству некоторых видов изделий может существенно отличаться от аналогичного помещения, где выпускаются другие виды выпечки. Рецептура и технология становятся решающим фактором при организации рабочей зоны.

Качественная вентиляция в этом случае помогает решать технологические задачи и обеспечивает безопасность работникам.

Выбор вентиляционного оборудования

При расчете оборудования для пекарни или кондитерского цеха, учитываются показатели влажности, выделяемой теплоты, запыленности и загрязнения воздуха в помещении.

Обратите внимание

Вентиляционная система подбирается с таким расчетом, чтобы она в полной мере обеспечивала удаление загрязнений, пыли и различных веществ, выделяемых в воздух при изготовлении продукции.

Для этих целей используют как местные вытяжные установки, так и общезальные, большой производительности.

Чаще всего в кондитерском производстве, где объемы производства невелики, используют следующие виды оборудования:

На крупных предприятиях обычно устанавливают более производительное оборудование:

Эффективная вентиляционная система может быть создана только с учетом следующих требований:

  • Компактные системы вентиляции с собственными рекуператорами;
  • Сплит-системы кондиционирования;
  • Вентиляционные приточно-вытяжные установки большой мощности;
  • Холодильные установки и чиллеры, использующие воздушное или водяное охлаждение;
  • Другое оборудование: канальные вентиляторы, распределители воздуха, воздушные магистрали из нержавеющей стали.
  • Профессионально разработанный проект;
  • Продуманная конструкция, обеспечивающая беспрепятственный доступ к элементам системы для ремонта и обслуживания;
  • Использование качественного, сертифицированного оборудования от проверенных производителей.

Чтобы узнать цену решения для вашего объекта, вы можете:

Источник: https://www.PromKlimat.ru/Ventilyatsiya-predpriyatiya-konditerskoy-promyshlennosti.htm

Вентиляция в кондитерской и пекарне | Бизнес | Блог

Как и в любом другом производственном помещении, основным загрязнением воздушной среды в кондитерском или пекарском цехе является пыль.

Основными источниками запыленности, как правило, являются:

  • Использование различных сыпучих и имеющих порошкообразную форму продуктов;
  • Использование сахарной пудры для посыпки;
  • Измельчение разных ингредиентов;
  • Использование технологического оборудования (просеивальные, месильно-сбивальные, конфетоотливочные устройства);
  • Транспортировка, погрузка и хранение сыпучих видов сырья (мука, крахмал, сахар, какао, специи и т.д.)

Высокий уровень запыленности не только отрицательно влияет на работоспособность и самочувствие сотрудников, но и снижает санитарно-гигиенические показатели предприятия. Также не лишним будет упомянуть, что в виде пыли теряется немало сырья.

Как и на любом другом производстве, в кондитерских цехах и пекарнях системы кондиционирования разделяются на комфортные и технологический. Проектирование комфортных систем ставит своей целью создание системы, которая приведет микроклимат в помещении в состояние оптимальное для жизнедеятельности человека (СНиП 31-03-01).

Технологические системы стоят на службе производства, охлаждая продукцию, такую как конфеты, шоколад, ирис, карамель. Для этого поддерживается температурный режим +21-25 градусов и относительная влажность на уровне 50-60%.

При расчете оборудования для пекарни или кондитерского цеха, учитываются показатели влажности, выделяемой теплоты, запыленности и загрязнения воздуха в помещении.

Обратите внимание

Вентиляционная система подбирается с таким расчетом, чтобы она в полной мере обеспечивала удаление загрязнений, пыли и различных веществ, выделяемых в воздух при изготовлении продукции.

Для этих целей используют как местные вытяжные установки, так и общезальные, большой производительности.

Чаще всего в кондитерском производстве, где объемы производства невелики, используют следующие виды оборудования:

  • Компактные системы вентиляции с собственными рекуператорами;
  • Сплит-системы кондиционирования;
  • На крупных предприятиях обычно устанавливают более производительное оборудование:

  • Вентиляционные приточно-вытяжные установки большой мощности;
  • Холодильные установки и чиллеры, использующие воздушное или водяное охлаждение;
  • Другое оборудование: канальные вентиляторы, распределители воздуха, воздушные магистрали из нержавеющей стали.
  • Эффективная вентиляционная система может быть создана только с учетом следующих требований:

  • Профессионально разработанный проект;
  • Продуманная конструкция, обеспечивающая беспрепятственный доступ к элементам системы для ремонта и обслуживания;
  • Использование качественного, сертифицированного оборудования от проверенных производителей;

Источник: http://www.ventall.com.ua/ventpek

Что нужно и с чего начать открытие пекарни в 2016 году

Выпечка хлеба и булочек – один из немногих «вечных» бизнесов. Хлеб был, хлеб есть, хлеб будут есть. Несмотря на перспективность этого дела, открытие своей пекарни – задача непростая: потребуется время, вложения финансов и сил.

На нулевом этапе бизнесмену предстоит не столько налаживать производство, сколько искать подходящее помещение, пробивать административные барьеры, согласовывать и получать разрешения.

Что нужно знать предпринимателю, чтобы начать бизнес по выпечке хлеба?

Формула успеха пекарни – оригинальный, не банальный продукт высокого качества, отлаженное производство и клиенты. Много клиентов.

Казалось бы, начать просто: найти подходящее помещение, нанять квалифицированных пекарей и технологов, придумать свой уникальный ассортимент, купить производственную линию и – вперед! Однако хлеб – пищевой продукт.

Его состав, процесс и технологии производства контролируются государством. Для предпринимателя это значит, что помимо решения обычных оргвопросов по запуску он должен изучить обширную нормативно-правовую среду пекарского дела.

С чего начать, как открыть свою пекарню с нуля в 2016 ?

1Планирование, выбор варианта пекарни

Рассчитайте несколько вариантов открытия. Выберите самый выгодный. От того, в каком формате организовано производство будут зависеть последующие выборы: площадь помещения, необходимое оборудование, персонал. Пекарни могут быть полного и неполного цикла.

В первом случае все от начала до конца делается на самом предприятии, начиная с производства теста до выпечки изделий. Этот вариант сложный и затратный, но более выгодный – рентабельность выше.

Второй формат предполагает выпекание из полуфабрикатов. Суть такого производства в: разморозке теста или заготовок изделий, купленных у поставщиков, последующей формовке (если необходимо) и выпечке. Возможен комбинированный вариант: предприятие оснащают полной производственной линией по выпечке хлебобулочных изделий, при этом продается своя и сторонняя, «доготовленная», продукция.

Сразу стоит продумать схемы реализации. Решите, ограничитесь ли вы оптовыми поставками в магазины и/или организуете собственную розничную продажу.

Рассчитывать только на оптовиков не стоит – гораздо выгоднее развивать свою сеть торговых точек.

2 Регистрация

Для пекарни подходят организационно-правовые формы ИП или ООО, каждая имеет плюсы и минусы. Из налоговых режимов лучше выбрать один из специальных, предназначенных для малого бизнеса.

Оптимальная налоговая система для пекарни – УСН 15% («доходы минус расходы»): затраты у пекарни значительные, следовательно, налоговая база будет невысокой. Коды ОКВЭД: 15.81, 15.82, 52.24, 55.

30 (конкретика зависит от ассортимента и вариантов реализации).

Важно

На этом этапе следует учесть, что и регистрация, и ведение бизнеса в рамках ИП дешевле и проще. К тому же, в 2015–2016 гг. во многих регионах стартуют налоговые каникулы для малого бизнеса: от налоговых платежей освобождаются зарегистрированные в первый раз ИП, выбравшие УСН или патент, занятые социальной, производственной или научной деятельностью.

В первую очередь, рекомендуем узнать, какие коды ОКВЭД производственной сферы поименованы в региональном законе о введении налоговых каникул.

3 Изучаем нормативные документы

Продукция пекарен имеет отношение к жизни и здоровью людей – государство всесторонне регулирует и контролирует эту деятельность. Рекомендуем в первую очередь изучить нормативные акты в части, которая относится к пекарской деятельности (готовьтесь к многодневному чтению, их больше десятка).

Документы общего плана по правовой стороне пекарского дела:

  • закон N52-ФЗ от 30.03.99 «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»;

Источник: https://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/otkryitie-pekarni/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector